به یک معنا، قالب تزریق نیز یک وسیله جابجایی است، یعنی مذاب پلاستیک وارد حفره شده و همزمان هوای داخل حفره را جایگزین می کند. در واقع هوای داخل قالب به حفره محدود نمی شود، مخصوصا برای قالب تزریقی سه صفحه نمی توان هوای رانر را نادیده گرفت. علاوه بر این، مذاب های پلاستیکی مقادیر بسیار کمی از گازهای تجزیه را تولید می کنند. این گازها باید به موقع تخلیه شوند.
تصویر
اگر عملکرد اگزوز قالب ضعیف باشد، تولید حباب، رگه های نقره ای، ابرها، پر شدن نامطلوب، علائم سوزاندن سطح، تزریق متناوب و سایر عیوب آسان است. بنابراین، قالب باید مجهز به ساختار اگزوز مناسب باشد تا از محصولات معیوب ناشی از اگزوز ضعیف جلوگیری شود.
01
چندین روش معمول تنفس
1) خروجی اگزوز را تخلیه کنید
برای قالب های تشکیل قطعات پلاستیکی با اندازه بزرگ و متوسط، مقدار زیادی گاز باید برداشته شود و معمولاً باید شیارهای خروجی در کنار قالب در سطح جداکننده ایجاد شود. موقعیت شیار اگزوز ترجیحاً در انتهای جریان مذاب است و اندازه شیار اگزوز بر اساس این اصل است که گاز می تواند به آرامی و بدون سرریز تخلیه شود. عرض شیار اگزوز به طور کلی حدود 3-5 میلی متر است، عمق انتهای جلوی شیار اگزوز کمتر از 0 است.05 میلی متر، و طول آن معمولاً {{6} است. }}.7-1.۰ میلیمتر. عمق شیارهای اگزوز معمولی را می توان بررسی کرد
تصویر
2) اگزوز سطح جدا کننده
برای قالب های کوچک، می توان از شکاف سطح جداکننده برای هواگیری استفاده کرد، اما سطح جداسازی باید در انتهای جریان مذاب قرار گیرد.
3) شکاف های درج های موزاییک را تخلیه کنید
برای قالب ها یا حفره های ترکیبی، می توان از شکاف های ترکیبی برای هواگیری استفاده کرد.
4) اگزوز تخلیه میله را فشار دهید
از شکاف بین میله فشار و شابلون یا هسته برای اگزوز استفاده کنید یا عمدا فاصله بین میله فشار و شابلون را افزایش دهید.
5) پودر اگزوز قطعات طلا پخته نشده
آلیاژ زینتر نشده پودری ماده ای است که با آلیاژ ذرات کروی زینتر شده است که دارای استحکام ضعیف، اما بافت شل است که اجازه عبور گاز را می دهد. قرار دادن قطعه ای از چنین آلیاژی در قسمتی که باید هواگیری شود می تواند الزامات هواگیری را برآورده کند، اما قطر سوراخ هواکش در پایین نباید خیلی زیاد باشد تا از فشرده شدن و تغییر شکل آن در اثر فشار حفره جلوگیری شود.
6) اگزوز را به خوبی اگزوز کنید
در قسمت بیرونی محل اتصال مذاب پلاستیک، یک حفره تنظیم شده است که اجازه می دهد گاز به داخل آن تخلیه شود، و همچنین می توان اثر خروجی خوب را به دست آورد.
7) اگزوز اجباری
میله اگزوز را در قسمتی که گاز بسته است نصب کنید. این روش اثر اگزوز خوبی دارد اما آثاری از میله بر روی قسمت پلاستیکی باقی خواهد ماند، بنابراین میله اگزوز باید در مکانی مخفی از قسمت پلاستیکی نصب شود.
02
مواردی که در طراحی اگزوز نیاز به توجه دارند
1. هنگامی که اگزوز به شدت دشوار است، ساختار موزاییک استفاده می شود. اگر گوشه مرده برخی از قالب ها باز کردن شیار اگزوز آسان نیست، ابتدا باید قالب را به درستی به پردازش موزاییکی تغییر دهید بدون اینکه بر ظاهر و دقت محصول تأثیر بگذارد. این نه تنها برای پردازش مساعد است، اگزوز میتواند دشواری پردازش اصلی را نیز بهبود بخشد و تعمیر و نگهداری را تسهیل کند.
2. در شکل بسته محصولات پلاستیکی، انگشتان باید برای فرسودگی و جلوگیری از سوختگی و آثار همجوشی اضافه شود.
3. برای قالب های محصول با اشکال هندسی پیچیده، بهتر است پس از چندین آزمایش قالب، باز شدن شیار اگزوز مشخص شود.
4. هر چه محصول نازکتر باشد، هر چه از دروازه دورتر باشد، باز شدن شیار دریچه از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
5. برای قطعات کوچک یا قطعات دقیق نیز باید به باز شدن شیار اگزوز توجه شود، زیرا می تواند علاوه بر جلوگیری از سوختگی سطح محصول و حجم تزریق ناکافی، عیوب مختلف محصول را برطرف کند.
03
خلاصه کنید
باز کردن مناسب شیار اگزوز می تواند فشار تزریق، زمان تزریق، زمان نگه داشتن و فشار گیره را کاهش دهد، قالب گیری قطعات پلاستیکی را آسان و دشوار می کند، در نتیجه راندمان تولید را بهبود می بخشد، هزینه های تولید را کاهش می دهد و مصرف انرژی دستگاه را کاهش می دهد.
جزئیات تعیین کننده موفقیت یا شکست هستند و جزئیات قالب باید با دقت انجام شود!
