1. نصب و راه اندازی
1. محیط کار
مرکز ماشینکاری یک ابزار ماشین CNC با کیفیت بالا است که نیازهای جدی به محیط کار دارد. نباید در مکانی نصب شود که دمای اتاق خیلی زیاد باشد ، رطوبت خیلی زیاد باشد ، ولتاژ شبکه برق ناپایدار است ، نوسانات خیلی بزرگ است ، یا تجهیزات با قدرت بالا وجود دارد که مرتباً شروع می شود (مانند یک ساقه برنامه ریزی). ، تجهیزات تصفیه حرارتی با فرکانس متوسط و بالا) و در محیط های کاری با گرد و غبار بیش از حد در اطراف. به طور کلی ، دمای اتاق 0 40 درجه است ، رطوبت نسبی نباید از 85 ٪ بیشتر باشد ، و نوسانات ولتاژ باید {5}}} ~ 10 ٪ باشد. الزامات خاص باید طبق دستورالعمل کارخانه و اطلاعات مربوطه ارائه شده توسط سازنده ابزار ماشین به طور دقیق اجرا شود.
2. مبانی نصب
بعد از اینکه کاربر ابزار ابزار و سازنده ابزار ماشین آلات یک قرارداد خرید مرکز ماشینکاری را امضا کرد ، کاربر باید با مراجعه به GB 50040-2020 "استاندارد طراحی بنیاد ماشین قدرت" با توجه به شرایط مورد نیاز ، پایه و اساس نصب ابزار ماشین را قرار دهد. نقشه بنیاد (نقشه اصلی) و مواد مرتبط با آن توسط سازنده ابزار ماشین تهیه شده است.
برای مراکز ماشینکاری کوچک (به جز مراکز ماشینکاری با سرعت بالا) ، کار نصب نسبتاً ساده است. تا زمانی که ضخامت کف سیمان در کارگاه کمتر از 300 میلی متر نباشد ، دیگر نیازی به ایجاد پایه جدید و جاسازی پیچ های لنگر نیست. موقعیت افقی ابزار دستگاه را می توان مستقیماً با پیچ های پشتیبانی تنظیم کرد.
برای مراکز ماشینکاری با اندازه بزرگ و متوسط و دقیق، عموماً لازم است که فونداسیون و سوراخ های رزروی برای انکر بولت ها ایجاد شود تا بتوان انکر بولت ها را نصب کرد و پس از تراز شدن ماشین ابزار سیمان ریخت. مرکز ماشینکاری دقیق نیز باید دارای ترانشه های ضد لرزش در اطراف فونداسیون خود باشد. هنگام ساخت فونداسیون (فنداسیون) مرکز فرآوری باید به دو جنبه زیر توجه شود: هنگام ریختن بتن فونداسیون باید به طور مداوم در یک زمان ریخته شود و نمی توان آن را به صورت لایه ای ریخت. برای نگهداری بتن فونداسیون پس از ریختن باید دقت شود و مدت نگهداری آن نباید کمتر از 28 روز باشد.
2. موقعیت اولیه ابزار ماشین
هنگامی که فونداسیون به دوره تعمیر و نگهداری می رسد، می توان کارهای مختلفی را بر روی موقعیت بستر انجام داد. قبل از برداشتن جعبه بسته بندی ماشین ابزار، جعبه بسته بندی را برای آسیب آشکار به دقت بررسی کنید. اگر آسیب آشکاری وجود نداشته باشد، بسته بندی ماشین ابزار را می توان جدا کرد.
پس از باز کردن ابزار ماشین ، ابتدا باید اسناد همراه را پیدا کنید و میزبان ابزار ، اجزای ، لوازم جانبی ، لوازم جانبی ، لوازم جانبی و کابل ها را با توجه به لیست بسته بندی ابزار موجودی ، موجودی کنید. سپس با توجه به الزامات کتابچه راهنمای ابزار ماشین ، اجزای اصلی ابزار ماشین (مانند بستر و پایه) را در محل قرار دهید ، از لنت های قابل تنظیم برای پشتیبانی از اجزای اصلی مربوطه استفاده کنید ، پیچ های لنگر را بر این اساس نصب کنید و سطح را پیدا کنید بنیاد نصب قبل از مونتاژ. بشر
قبل از مونتاژ و اتصال اجزای مختلف ابزار ماشین ، ابتدا سطوح بیرونی هر مؤلفه را تمیز کنید ، رنگ ضد Rust را بر روی سطوح نصب و اتصال هر مؤلفه ، ریل های راهنما و سطوح متحرک برداشته و آنها را تمیز کنید. سپس مطابق دفترچه راهنمای دستگاه ، قسمت های مختلف ابزار دستگاه را به یک دستگاه کامل مونتاژ کرده و وصل کنید. در هنگام مونتاژ و اتصال ، اگر نیاز به نصب ستون ، کابینت دستگاه CNC ، کابینت برقی و غیره را روی تختخواب دارید ، یا Manipulator Magazine Tool را روی ستون نصب کنید و بستر جلو و عقب را وصل کنید ، باید سعی کنید از آن استفاده کنید پین های موقعیت یابی اصلی ابزار ماشین. بلوک های موقعیت یابی و سایر مؤلفه های موقعیت یابی برای اطمینان از اینکه موقعیت نصب هر مؤلفه قبل از جدا شدن ابزار ماشین به حالت بازگردانده می شود ، که منجر به مرحله بعدی اشکال زدایی دقیق می شود.
پس از مونتاژ اجزای ، کابل ها ، لوله های روغن و لوله های هوا به هم وصل می شوند. نمودارهای سیم کشی الکتریکی و نمودارهای خط لوله پنوماتیک در کتابچه راهنمای ابزار دستگاه وجود دارد. شما می توانید کابل های مربوطه و اتصالات لوله را مطابق با نمودارها وصل کنید. هنگام اتصال ، به تماس و آب بندی تمیز و قابل اعتماد توجه کنید و بررسی کنید که آیا سست بودن یا خسارت وجود دارد. پس از درج کابل ، حتماً پیچ های بست را محکم کنید تا از یک اتصال مطمئن اطمینان حاصل شود. هنگام اتصال لوله های روغن ، تمام اتصالات لوله باید تراز و محکم شوند. پس از وصل شدن تمام کابل ها و لوله های روغن ، کابل ها و لوله های روغن باید در محل ثابت شوند و باید پوشش محافظ نصب شود تا از عملکرد ایمن و ظاهر تمیز ابزار دستگاه اطمینان حاصل شود.
شرح جزئیات
این کتاب مؤلفه ها ، ساختارهای معمولی ، اصول پردازش ، روش های برنامه نویسی ، طبقه بندی ها و روند توسعه هوشمند مراکز ماشینکاری را معرفی می کند ، اصول طراحی ، استانداردها و مزایای مراکز ماشینکاری را تجزیه و تحلیل می کند و اصول انتخاب و ارزیابی پارامتر انتخاب مراکز ماشینکاری را توضیح می دهد. ، روش های نصب و راه اندازی و پذیرش ، و بر نقاط انتخاب و موارد معمولی مراکز ماشینکاری خسته کننده و فرز ، تبدیل مراکز ماشینکاری و مراکز ماشینکاری کامپوزیت متمرکز شده است.
این کتاب توسط ویراستار از سالها برنامه ریزی تجهیزات جدید پروژه ، بازرسی های کارخانه تولید اتومبیل داخلی و خارجی ، تجهیزات داخلی و خارجی و تولید ابزار ساخت کارخانه ، بازرسی های میدانی ، پذیرش تجهیزات و مدیریت تجهیزات تولید واقعی ، مبتنی بر تهیه شده است. در دهه های تغییر در تجهیزات. مقدار زیادی از داده ها جمع آوری و با تولید کنندگان مختلف مقایسه شد و خلاصه و گردآوری شد. این کتاب نه تنها از طریق روش نوشتن کتابهای درسی سنتی شکسته می شود ، بلکه بیشترین فناوری پیشرفته را نیز حفظ می کند و تأثیر بسیار خوبی در کار تولید مردم در صنعت تولید دارد.
