برای مدت طولانی، بسیاری از افراد در صنعت فکر می کنند که کاربید سیمانی فولاد تنگستن است. امروز در مورد تفاوت بین کاربید سیمانی و فولاد تنگستن صحبت خواهیم کرد.
01 کاربید
کاربید سیمانی از ترکیبات سخت فلزات نسوز و اتصال فلزات از طریق متالورژی پودر ساخته شده است و یک ماده آلیاژی با سختی بسیار بالا است. کاربید تنگستن (WC) جزء اصلی کاربید سیمانی است که 70 درصد -97 درصد از کل ترکیب را تشکیل میدهد. برای اتصال در آلیاژ از فلز چسباننده استفاده می شود و محتوای آن معمولاً 3 درصد -30 درصد است. در طول فرآیند تف جوشی، می تواند پودر کاربید تنگستن را احاطه کرده و محکم به هم بچسباند و پس از سرد شدن به کاربید سیمانی تبدیل می شود.
بنابراین، کاربیدهای سیمانی رایج با توجه به ترکیب و ویژگی های عملکردی به سه دسته تقسیم می شوند: تنگستن-کبالت، تنگستن-تیتانیوم-کبالت و تنگستن-تیتانیوم-تانتالوم (نیوبیم). پرکاربردترین آنها در تولید تنگستن-کبالت و تنگستن-تیتانیوم-کبالت کاربید سیمانی هستند.
1) کاربید تنگستن-کبالت سیمانی
اجزای اصلی کاربید تنگستن (WC) و کبالت هستند. درجه با کد YG نشان داده می شود (حرف اول دو کاراکتر "سخت" و "کبالت" در پینیین چینی) و به دنبال آن مقدار درصد محتوای کبالت. به عنوان مثال، YG6 به معنای کاربید تنگستن-کبالت سیمانی با محتوای کبالت 6 درصد و محتوای کاربید تنگستن 94 درصد است.
2) کاربید سیمانی تنگستن-تیتانیوم-کبالت
اجزای اصلی کاربید تنگستن (WC)، کاربید تیتانیوم (TiC) و کبالت هستند. درجه با کد YT (حرف اول دو کاراکتر "سخت" و "تیتانیوم" در پینیین چینی) نشان داده می شود و به دنبال آن مقدار درصد محتوای کاربید تیتانیوم بیان می شود. به عنوان مثال، YT15 به معنای کاربید سیمانی تنگستن-تیتانیوم-کبالت با محتوای کاربید تیتانیوم 15 درصد است.
3) کاربید سیمانی مبتنی بر تنگستن-تیتانیوم-تانتالوم (نیوبیم)
به این نوع کاربید سیمانی، کاربید سیمانی همه منظوره یا کاربید سیمانی یونیورسال نیز گفته می شود. اجزای اصلی کاربید تنگستن (WC)، کاربید تیتانیوم (TiC)، کاربید تانتالم (TaC) یا کاربید نیوبیم (NbC) و کبالت هستند. درجه با کد YW (حرف اول دو کاراکتر "hard" و "wan" در پینیین چینی) به همراه یک عدد ترتیبی نشان داده می شود.
عیار و ترکیب شیمیایی کاربید سیمانی رایج:
اضافه کردن تصاویر به WeChat: mvm9987 یک آموزش CNC ارسال می کند
نکته: «X» بعد از نامگذاری به معنای آلیاژ ریزدانه، «C» به معنای آلیاژ درشت دانه است و هیچ کلمه ای به معنای آلیاژ کلی دانه نیست.
02 تفاوت بین فولاد تنگستن و کاربید سیمانی
به طور کلی، فولاد تنگستن با افزودن مواد خام تنگستن به فولاد مذاب توسط فرآیند فولادسازی، که به عنوان فولاد پرسرعت یا فولاد ابزار نیز شناخته میشود، ذوب میشود و محتوای تنگستن آن معمولاً 15-25 درصد است. علاوه بر تولید فولاد پرسرعت توسط ذوب، فولاد با سرعت بالا متالورژی پودر نیز وجود دارد که از کاهش خواص مکانیکی و تغییر شکل عملیات حرارتی ناشی از جداسازی کاربید ناشی از ذوب جلوگیری می کند.
کاربید سیمانی با کاربید تنگستن به عنوان بدنه اصلی و کبالت یا سایر فلزات پیوند دهنده توسط فرآیند متالورژی پودر پخته می شود و محتوای تنگستن آن به طور کلی بالای 80 درصد است.
به عبارت ساده تر، همه آلیاژهایی با سختی بیش از HRC65 را می توان کاربید سیمانی نامید، بنابراین کاربید تنگستن متعلق به کاربید سیمانی است. اما به طور دقیق، کاربید سیمانی لزوما کاربید تنگستن نیست.
