1. قالب دو صفحه نوع قالب را شناسایی کنید: ساختار ساده ، سطح جداگانه ، مناسب برای محصولات بدون الزامات پیچیده demolding (مانند پوسته ، جلد). قالب سه صفحه: نیاز به کاهش خودکار یا سطوح فراق چندگانه (مانند محصولات دروازه نقطه) دارد ، اما هزینه آن نسبتاً زیاد است. قالب دونده داغ: در هنگام تولید انبوه زباله ها را کاهش می دهد ، اما هزینه های اولیه سرمایه گذاری و نگهداری زیاد است. قالب چند حفره: برای اطمینان از یکنواختی قالب گیری ، کانال جریان و طرح سیستم خنک کننده باید متعادل شود. 2. ویژگی های محصول اندازه طراحی و منطقه طرح ریزی را هدایت می کند: اندازه قاب قالب باید فضای طرح ریزی محصول را پوشش دهد و 2 {16}} ٪ ~ ~ فضای (برای اگزوز ، خنک کننده و طرح سیستم خروجی) را رزرو کند. پیچیدگی ساختاری: کشویی/آسانسور مورد نیاز → قاب قالب برای رزرو فضای حرکات جانبی نیاز دارد. حفره عمیق/دیوار نازک → قاب قالب برای جلوگیری از تغییر شکل باید تقویت شود. ویژگی های مواد: مواد کوچک انقباض (مانند PP ، PE) frame قاب قالب برای جلوگیری از انحراف ابعادی به استحکام بیشتری نیاز دارد. مواد درجه حرارت بالا (مانند PC ، PEEK) → قاب قالب به طراحی مقاوم در برابر گرما (مانند استفاده از فولاد P20 یا مواد درجه بالاتر) نیاز دارد. 3. تطبیق پارامتر کلید اصول انتخاب پارامتر اندازه قاب قاب طول × عرض بیشتر از یا مساوی با حداکثر محصول منطقه پیش بینی 1.5 × (قالب های چند حفره برای محاسبه باید قرار بگیرند). ضخامت الگو بر اساس فشار قالب گیری (معمولاً بیشتر از یا برابر با 2 برابر ارتفاع محصول) محاسبه می شود تا از توانایی ضد تغییر شکل اطمینان حاصل شود. پین/راهنمای آستین راهنما قالب های با دقت بالا از پین های راهنمای توپ (دقت 0.01 میلی متر) استفاده کنید ، و قالب های معمولی از پین های راهنمای کشویی استفاده می کنند. سکته مغزی اژکتور بیشتر از یا مساوی با ارتفاع محصول + حاشیه ایمنی (10 ~ 10 میلی متر). محصولاتی با کانال های آب خنک کننده پیچیده نیاز به طراحی چند مدار دارند ، با قطر کانال آب 6 ~ 12 میلی متر و فاصله کمتر از یا مساوی 3 برابر قطر کانال آب. 4. تعادل هزینه و استاندارد سازی اولویت بندی قاب های قالب استاندارد (مانند LKM ، HASCO): هزینه ها را کاهش داده و زمان تحویل را کوتاه کنید (زمان تحویل قالب استاندارد معمولاً 2 ~ 2 هفته است). قاب های قالب سفارشی: فقط برای سازه های خاص (مانند سطوح فراق به شکل خاص ، اندازه های بزرگ) ، هزینه بالا و زمان تحویل طولانی (8 ~ 4 هفته) استفاده می شود.
"A" ---- فاصله از سمت درج را به سمت الگوی نشان می دهد.
"B" ---- فاصله از پایین درج قالب ثابت را به پایین صفحه قالب ثابت نشان می دهد. "C" ---- فاصله از پایین درج قالب متحرک را به پایین صفحه قالب متحرک نشان می دهد. "D" ---- فاصله از محصول به سمت درج را نشان می دهد. "E" ---- فاصله از بالاترین نقطه محصول تا پایین درج را نشان می دهد. "H" {4}} ضخامت صفحه پشتیبانی قالب متحرک را نشان می دهد (وقتی قاب قالب نوع A است). "X" {5}} ارتفاع محصول را نشان می دهد.
5. تأمین کننده و تأیید مواد مورد نیاز مواد: صفحه قالب معمولاً از S5 {9} C (فولاد کربن کم) یا فولاد از پیش سخت شده P20 ساخته شده است و سختی لازم است بررسی شود (HRC 28 ~ 32). پین های راهنما/آستین های راهنما از فولاد بلبرینگ Suj2 استفاده کنید و سطح آن با فرکانس بالا خاموش است. ارزیابی تأمین کننده: نقشه های قاب قالب سه بعدی ، گزارش های مواد و گواهی های دقت پردازش (مانند صافی کمتر از یا مساوی 0.02 میلی متر) را ارائه دهید. به تأمین کنندگان که از اصلاح سریع و خدمات پس از فروش پشتیبانی می کنند ، اولویت داشته باشید. 6. تجزیه و تحلیل تأیید پویا و تصحیح قالب: تأیید پر کردن ، خنک کننده و تغییر شکل (مانند تجزیه و تحلیل قالب) و بهینه سازی طراحی قاب قالب. بازخورد از آزمایشات قالب: سیستم بیرون کشیدن ، خنک کننده مدار آب یا قدرت قالب را با توجه به نتایج آزمایش قالب تنظیم کنید. خلاصه نکات کلیدی: نوع قالب ساختار را تعیین می کند: دونده دو صفحه/سه صفحه/داغ را با توجه به الزامات کاهش محصول انتخاب کنید. طراحی محصول محور: اندازه ، مواد و پیچیدگی مستقیماً با پارامترهای قاب قالب مرتبط هستند. استاندارد سازی ترجیح داده می شود: بیش از 80 ٪ موارد را می توان با قاب های قالب استاندارد حل کرد. تأیید ضروری است: تجزیه و تحلیل جریان قالب و آزمایشات قالب کلید جلوگیری از نقص طراحی است. انتخاب واقعی باید با حجم تولید ، بودجه و چرخه برای تصمیم گیری جامع همراه باشد و با کارخانه قالب هماهنگ شود تا در صورت لزوم طراحی را بهینه کند!
