1. برای تراش CNC 8" با ماشینکاری FANUC دایره بیرونی قسمت خالی، یک زاویه اریب باید در نقطه شروع چرخانده شود.
2. به احتمال زیاد تراشهها در ابتدای چرخش ریز درهم میروند، سرعت به طور مناسب کاهش مییابد، نیازی نیست سرعت تغذیه خیلی آهسته باشد، شروع به پخ زدن کنید، ابزار را تا 3 میلیمتر جمع کنید، اجازه دهید برادههای آهن پخشده تخلیه شوند. ، سرعت را افزایش دهید و سپس از قطر میله زیر استفاده کنید. نرخ تغذیه می تواند چرخش خطی باشد.
تصویر
3. قطر شفت فعلی باید به طور یکنواخت در حین چرخش خشن تنظیم شود، و بدون مخروطی (به جز گاهی اوقات برای کاهش لرزش ابزار). سپس به تدریج حاشیه را کم یا زیاد کنید (0.2 میلی متر کم یا زیاد کنید) تا مشکل حل شود.
4. مایع برش باید روی قسمت برش نوک ابزار ریخته شود و موقعیت نوک ابزار کل شفت در نظر گرفته شود.
5. زاویه انحراف اصلی نباید خیلی کوچک باشد. اگر نیاز واقعی وجود ندارد، سعی کنید آن را بزرگتر کنید. هنگامی که از شفت پله ای بدون زاویه استفاده می شود، زاویه ورود معمولاً 75 درجه است.
6. سرعت چرخش و سرعت تغذیه.
1) هنگام چرخاندن کاتر شکاف، هرچه سرعت بیشتر باشد، به ویژه در نقطه شروع، راحت تر در هم می بندد، باید سرعت را کاهش داد و در صورت لزوم سرعت تغذیه را افزایش داد.
2) برای چاقوی خردکن، فقط باید سرعت تغذیه را افزایش دهید. (برای اطمینان از ناهمواری باید توجه شود)
7. هنگام برش شیارها با چاقوی شیار مثلثی معمولی، هنگام بریدن شیارهایی با عمق حدود 1 میلی متر یا 2 میلی متر بدون مقررات سختگیرانه، با اضافه شدن حاشیه خالی، حاشیه بیشتر می شود. علاوه بر این، در این حالت، برای اطمینان از متقارن بودن دو طرف دیوار شیار و زاویه دیواره شیار، زاویه ورودی کوچک است، بنابراین به خصوص به راحتی می توان تراشه ها را در هم پیچیده کرد.
1) ابتدا قسمتی از قسمت خالی را به همان قطر دایره بیرونی در دو انتها ببرید و سپس با زاویه مایل به دایره بیرونی قسمت بیرونی که از زاویه سرب کاتر فعلی کوچکتر است بروید. سپس به دایره بیرونی برگردید و شروع به شیار زدن کنید. سرعت تغذیه نباید خیلی آهسته باشد، سرعت باید با هم مطابقت داشته باشد، و سرعت نباید خیلی سریع باشد (زمانی که افزایش نرخ تغذیه 150٪ است، مقدار برنامهنویسی"F"؛ حدود 160 به 260 اسپیندل سرعت حدود 1500 ~ 1700r/min است، اما لازم نیست در این محدوده باشد. با توجه به وضعیت واقعی و نیاز محصول، عملکرد ماشین ابزار و تجربه تراش توسط خودتان تعیین می شود.
2) به منظور ایمنی، احتمال درهم تنیدگی را کاهش دهید و اطمینان حاصل کنید که فرزهای گوشه ناشی از حاشیه بیش از حد و زاویه انحراف ثانویه که قطعه کار را مالش می دهد، کاهش می یابد. بهتر است چرخش را به دو ابزار تقسیم کنید. هنگام چرخش خشن، سرعت را به طور مناسب کاهش دهید، و نرخ تغذیه را به طور مناسب افزایش دهید تا چرخش را افزایش دهید، و حاشیه کمی را برای چرخش خوب نگه دارید. برای اطمینان از زبری و پیری، سرعت و نرخ تغذیه را در حین اتمام کار افزایش دهید.
8. مواد محصول نیاز به انتخاب ابزاری با سختی مناسب دارد. محصول با مواد نرم نیاز به یک چاقوی شکاف با تیغه تیز و براده برداری بسیار صاف دارد. محصول با مواد سخت نیاز به تیغه کمی کند دارد. شما می توانید یک چاقوی تراشه ای انتخاب کنید، اما وجود نخواهد داشت. خرده نان.
9. هنگام استفاده از چاقوی شیاردار، اجازه ندهید که براده های آهن به صورت عمودی از نوک ابزار بیفتند. شما باید یک قلاب آهنی نصب کنید تا براده های آهن در فاصله معینی از قطعه کار آویزان شوند.
10. هنگام پردازش قطعات آلومینیومی از تیغه های تراشکاری فولادی معمولی برای تبدیل آلومینیوم استفاده نکنید و مایع برش را اضافه نکنید که اکسید می شود. تیغه های آلومینیومی معمولاً دارای زاویه چنگک 35 تا 45 درجه هستند. نوک باید تیز باشد، سرعت باید زیاد باشد و سرعت خطی باید حدود 800 باشد، یعنی می توانید با حداکثر سرعت ممکن رانندگی کنید. مقدار خوراک F بزرگتر است که برای شکستن تراشه خوب است. آلومینیوم به طور کلی دارای زاویه چنگک بزرگ است، بنابراین یک تیغه مناسب انتخاب کنید و توجه داشته باشید که آلومینیوم یک فلز غیرآهنی است. اگر از تیغه فولادی استفاده می کنید باید بی کیفیت باشد و به راحتی بتوان چاقو را سوراخ کرد.
