برش نخ
به طور کلی به روش پردازش رزوه روی قطعه کار با استفاده از ابزارهای شکل دهی یا ابزار ساینده، عمدتاً شامل تراشکاری، فرز، ضربه زدن، رزوه کاری، آسیاب، سنگ زنی و برش گردبادی اشاره دارد. هنگام چرخش، فرز و آسیاب نخ ها، هر بار که قطعه کار می چرخد، زنجیره انتقال ماشین ابزار تضمین می کند که ابزار تراش، فرز یا چرخ سنگ زنی یک سرب را به طور دقیق و یکنواخت در جهت محوری قطعه کار حرکت می دهد. هنگام ضربه زدن یا رزوه کشی، ابزار (شیر یا قالب) و قطعه کار حرکت چرخشی نسبی انجام می دهند و شیار نخی که قبلا شکل گرفته است، ابزار (یا قطعه کار) را به سمت حرکت محوری هدایت می کند.
تصویر
رزوه ها را می توان با استفاده از ابزار شکل دهی یا شانه نخ روی تراش چرخاند (به ابزار نخ زنی مراجعه کنید). رزوه های تراشکاری با ابزار تراشکاری شکل دهی به دلیل ساختار ابزار ساده، روشی متداول برای تولید تک تکه و دسته کوچک قطعات کار رزوه ای است. رزوه های تراشکاری با ابزار شانه رزوه ای راندمان تولید بالایی دارد، اما ساختار ابزار پیچیده است و فقط برای تولید دسته ای متوسط و بزرگ مناسب است. چرخاندن قطعات کار با رزوه ریز با رزوه های کوتاه. دقت گام چرخش رزوه ذوزنقه ای با تراش های معمولی معمولاً فقط می تواند به سطح 8 تا 9 برسد (JB 2886-81، همان زیر). هنگامی که رزوه ها بر روی یک ماشین تراش رزوه تخصصی پردازش می شوند، بهره وری یا دقت می تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد.
2
فرز با نخ
فرز بر روی دستگاه فرز رزوه ای با کاتر دیسکی یا شانه ای انجام می شود. فرز دیسکی عمدتاً برای فرز رزوه های خارجی ذوزنقه ای روی میله های پیچ، کرم ها و سایر قطعات کار استفاده می شود. فرز شانه ای برای فرز رزوه های معمولی داخلی و خارجی و رزوه های مخروطی استفاده می شود. از آنجایی که با یک فرز چند لبه آسیاب می شود و طول قسمت کار از طول نخی که باید پردازش شود بیشتر است، قطعه کار فقط باید 1.25 تا 1.5 دور بچرخد تا پردازش شود. انجام شد، بسیار سازنده دقت گام فرز رزوه به طور کلی می تواند به سطح 8 تا 9 برسد. این روش برای تولید دسته ای کار با رزوه با دقت کلی یا برای ماشینکاری خشن قبل از آسیاب مناسب است.
ماشینکاری رزوه فرز سیکلون
مطالب ویدیویی، WiFi توصیه می شود تماشا کنید
3
آسیاب نخ
عمدتاً برای پردازش رزوه های دقیق قطعات کار سخت شده در آسیاب های نخ استفاده می شود.
سنگ زنی با نخ به دو نوع تقسیم می شود: چرخ سنگ زنی تک خطی و سنگ زنی چرخ سنگ زنی چند خطی با توجه به شکل های مختلف مقطع چرخ سنگ زنی. دقت گامی که می توان با چرخ سنگ زنی تک خط به دست آورد 5~6 است، زبری سطح Ra1.25~{8}}.08 میکرون است و پانسمان چرخ سنگ زنی راحت تر است.
این روش برای سنگ زنی پیچ های دقیق، رزوه سنج ها، کرم ها، دسته های کوچک قطعات کار رزوه ای و سنگ زنی امدادی اجاق گاز دقیق مناسب است. سنگ زنی چرخ سنگ زنی چند خطی به دو نوع تقسیم می شود: سنگ زنی طولی و سنگ زنی غوطه ور. عرض چرخ سنگ زنی در روش سنگ زنی طولی کمتر از طول نخی است که آسیاب می شود. چرخ سنگ زنی را می توان یک یا چند بار به صورت طولی حرکت داد تا نخ به اندازه نهایی برگردد. عرض چرخ سنگ زنی در روش سنگ زنی غوطه ور از طول نخی که قرار است آسیاب شود بیشتر است. چرخ سنگ زنی سطح قطعه کار را به صورت شعاعی برش می دهد. قطعه کار را می توان در حدود 1.25 دور آسیاب کرد. بهره وری بالا است، اما دقت کمی پایین تر است، و پانسمان چرخ سنگ زنی پیچیده تر است. روش سنگ زنی غوطه ور برای از بین بردن دسته های بزرگ شیرها و آسیاب کردن نخ های بست خاص مناسب است.
4
آسیاب نخ
ابزارهای آسیاب رزوه ای مهره ای یا پیچی از مواد نرمی مانند چدن ساخته می شوند. بخش هایی از رزوه های پردازش شده روی قطعه کار که دارای خطاهای گام هستند، در چرخش رو به جلو و معکوس آسیاب می شوند تا دقت گام را بهبود بخشد. رزوه های داخلی سخت شده نیز معمولاً برای حذف تغییرات و بهبود دقت آسیاب می شوند.
5
ضربه زدن و نخ زدن
ضربه زدن به این معنی است که از یک گشتاور معین برای پیچاندن یک شیر آب به سوراخ پایینی از پیش سوراخ شده روی قطعه کار برای پردازش رزوه های داخلی استفاده کنید.
رزوه کاری استفاده از قالب برای بریدن رزوه های خارجی روی میله (یا لوله) قطعه کار است. دقت پردازش ضربه زدن یا نخ زدن به دقت ضربه زدن یا قالب بستگی دارد. اگرچه روشهای زیادی برای پردازش رزوههای داخلی و خارجی وجود دارد، اما رزوههای داخلی با قطر کوچک را فقط میتوان با تپ پردازش کرد. ضربه زدن و رزوه کشی را می توان به صورت دستی انجام داد و یا از ماشین های تراش، مته پرس، دستگاه های کوبشی و دستگاه های رزوه زنی استفاده کرد.
فناوری ضربه زدن خداگونه
مطالب ویدیویی، WiFi توصیه می شود تماشا کنید
6
نورد نخ
یک روش پردازش که از یک قالب نورد شکل دهنده برای تغییر شکل پلاستیکی قطعه کار برای به دست آوردن رزوه استفاده می کند. نورد نخ به طور کلی بر روی دستگاه نورد رزوه، دستگاه نورد رزوه یا ماشین تراش اتوماتیک مجهز به سر نورد رزوه باز و بسته کننده اتوماتیک انجام می شود. برای تولید انبوه رزوه های خارجی اتصال دهنده های استاندارد و سایر اتصالات رزوه ای مناسب است.
قطر خارجی رزوه های نورد شده معمولاً از 25 میلی متر تجاوز نمی کند و طول آن از 100 میلی متر تجاوز نمی کند. دقت موضوع می تواند به سطح 2 (GB 197-63) برسد. قطر همه قسمت های خالی تقریباً برابر با قطر گام نخ در حال پردازش است. نورد به طور کلی نمی تواند رزوه های داخلی را پردازش کند، اما برای قطعات نرم تر، می توان از شیرهای اکستروژن بدون شیار برای اکسترود سرد رزوه های داخلی استفاده کرد (حداکثر قطر می تواند به حدود 30 میلی متر برسد). اصل کار شبیه ضربه زدن است. گشتاور مورد نیاز برای اکستروژن سرد رزوه های داخلی حدود دو برابر ضربه زدن است و دقت پردازش و کیفیت سطح کمی بالاتر از ضربه زدن است.
پردازش نورد رزوه خارجی
مطالب ویدیویی، WiFi توصیه می شود تماشا کنید
مزایای نورد نخ
1. زبری سطح کوچکتر از تراشکاری، آسیاب و سنگ زنی است.
2. استحکام و سختی سطح نخ پس از نورد را می توان به دلیل سخت شدن کار سرد بهبود بخشید.
3. نرخ استفاده از مواد بالا است، بهره وری در مقایسه با پردازش برش دو برابر می شود، و به راحتی می توان اتوماسیون را درک کرد.
4. قالب نورد عمر طولانی دارد، اما نورد نخ نیاز دارد که سختی مواد قطعه کار از HRC40 تجاوز نکند.
5. الزامات برای دقت ابعاد خالی نسبتاً زیاد است.
6. دقت و سختی مورد نیاز قالب های نورد نیز بالا است و ساخت قالب ها دشوار است.
7. برای نورد نخ های با مشخصات نامتقارن مناسب نیست.
با توجه به قالب های مختلف نورد، نورد رزوه را می توان به دو نوع نورد با نخ و نورد نخ تقسیم کرد.
نورد نخ: دو صفحه نورد نخ با پروفیل های دندانه رزوه ای نسبت به یکدیگر چیده شده اند و به اندازه 1/2 گام تکان خورده اند. صفحه استاتیک ثابت است و صفحه متحرک یک حرکت خطی رفت و برگشتی موازی با صفحه استاتیک انجام می دهد. هنگامی که قطعه کار بین دو صفحه فرستاده می شود، صفحه متحرک جلو می رود و قطعه کار را مالش می دهد و باعث می شود که سطح آن به صورت پلاستیکی تغییر شکل داده و نخ ایجاد شود.
نورد نخ: سه نوع است: نورد رزوه شعاعی، نورد نخ مماس و نورد با سر نورد.
نورد رزوه شعاعی: 2 (یا 3) چرخ نورد رزوه ای بر روی محورهای موازی نصب می شوند. قطعه کار روی تکیه گاه بین دو چرخ قرار می گیرد و دو چرخ در یک جهت و با سرعت ثابت می چرخند.
یکی از راندها نیز حرکت تغذیه شعاعی را انجام می دهد. قطعه کار با حرکت چرخ نورد می چرخد و سطح به صورت شعاعی اکسترود می شود تا رشته هایی تشکیل شود. برای برخی از پیچ ها که به دقت بالایی نیاز ندارند، می توان از روش های مشابه برای شکل دهی رول استفاده کرد.
نورد رزوه مماسی: که به عنوان نورد نخ سیاره ای نیز شناخته می شود، ابزار نورد متشکل از یک چرخ نورد مرکزی چرخان و سه صفحه سیمی قوس شکل ثابت است.
در طول نورد رزوه، قطعه کار می تواند به طور مداوم تغذیه شود، بنابراین بهره وری بالاتر از نورد نخ و نورد نخ شعاعی است.
نورد رزوه با سر نورد: بر روی ماشین تراش اتوماتیک انجام می شود و عموما برای پردازش رزوه های کوتاه روی قطعه کار استفاده می شود. سر نورد دارای 3 تا 4 چرخ نورد است که به طور مساوی در اطراف قطعه کار توزیع شده اند.
در طول نورد نخ، قطعه کار می چرخد و سر نورد به صورت محوری تغذیه می شود تا قطعه کار از نخ بیرون بیاید.
