تراش ماشینی است که عمدتاً از ابزارهای تراش برای برش قطعات چرخشی و حذف مواد اضافی استفاده می کند. تراش همچنین می تواند برای انتها، سوراخ کاری، سوراخ کردن، شکاف، نخ و سایر تکنیک های پردازش استفاده شود. و ماشین تراش CNC FANUC به تجهیزات کنترل شده توسط تجهیزات و اطلاعات کامپیوتری اطلاق می شود. این مقاله به معرفی ساختار تفاوت بین تراش و تراش CNC می پردازد.
تراش به یک ماشین ابزار اساسی همه منظوره اطلاق می شود که برای انجام عملیات ماشینکاری مختلف در هر صنعت ماشین آلات استفاده می شود. با توجه به کاربردهای متعدد و فرم های پیشرفته مربوط به سیستم های محاسبات عددی کامپیوتری، برنامه مستقیمی که توسط ماشین تراش اجرا می شود حذف مواد اضافی از قطعه کار می باشد. کاربردهای تراش ممکن است با ابزارهایی برای چرخش برای انجام عملیات خاص و به دست آوردن ابعاد مورد نیاز همراه باشد.
ماشین های تراش می توانند انواع مختلفی از قطعات کار مانند شفت، دیسک، حلقه و غیره را پردازش کنند و اغلب برای پردازش سطوح دوار داخلی و خارجی، سطوح انتهایی و رزوه های مختلف داخلی و خارجی قطعه کار استفاده می شوند. همچنین می توانید از ابزارها و لوازم جانبی مربوطه برای پردازش استفاده کنید. حفاری، باز کردن، ضربه زدن و کوبیدن و غیره.
سازه های اصلی تراش چیست
ماشین تراش یک نوع ماشین تراش پرکاربرد است که حدود 65 درصد از کل تراش ها را به خود اختصاص داده است. آنها را تراش افقی می نامند زیرا محور اصلی آنها به صورت افقی قرار می گیرد. اجزای اصلی تراش عبارتند از: سر، جعبه خوراک، جعبه کشویی، پایه ابزار، دم، پیچ طاس، پیچ و تخت.
تفاوت بین تراش CNC و تراش چیست؟
جعبه اسپیندل: که به عنوان جعبه اسپیندل نیز شناخته می شود، وظیفه اصلی آن عبور دادن حرکت چرخشی موتور اصلی از طریق یک سری مکانیسم های تغییر سرعت است تا اسپیندل بتواند چرخش رو به جلو و معکوس مورد نیاز را در سرعت های مختلف بدست آورد. در همان زمان، جعبه اسپیندل بخشی از برق را جدا می کند. حرکت را به جعبه خوراک منتقل کنید. شفت اصلی هدستاک جزء کلیدی تراش است. صاف بودن دوک بر روی بلبرینگ به طور مستقیم بر کیفیت پردازش قطعه کار تأثیر می گذارد. هنگامی که دقت چرخش دوک کاهش می یابد، ارزش استفاده از ماشین ابزار کاهش می یابد.
جعبه خوراک: همچنین به عنوان جعبه خوراک ابزار شناخته می شود، جعبه خوراک مجهز به مکانیزم تغییر سرعت برای حرکت تغذیه است. مکانیسم تغییر سرعت را برای به دست آوردن خوراک یا گام مورد نیاز تنظیم کنید و حرکت را از طریق یک میله یا پیچ صیقلی به ابزار منتقل کنید. قاب مورد استفاده برای برش.
پیچ سربی و میله جلا: برای اتصال جعبه تغذیه و جعبه کشویی و انتقال حرکت و قدرت جعبه تغذیه به جعبه کشویی استفاده می شود تا جعبه کشویی بتواند حرکت خطی طولی را بدست آورد. پیچ مخصوص چرخاندن انواع رزوه ها طراحی شده است. هنگام چرخاندن سایر سطوح قطعه کار فقط از پیچ صاف استفاده می شود و از پیچ سرب استفاده نمی شود.
سازه های اصلی تراش CNC چیست؟
تراش های CNC دارای اجزای مشابه تراش های سنتی هستند. با این وجود، دارای اجزای تراش اضافی مانند سیستم خنک کننده، نوار نقاله تراشه و سیستم روانکاری برای ارائه دقت و کارایی بالاتر است.
به طور کلی دو نوع تراش CNC وجود دارد: تراش CNC عمودی و تراش CNC افقی. برای قطعات دیسکی با قطر کافی، معمولاً تراش های عمودی CNC توصیه می شود. از طرفی تراش های افقی CNC برای پردازش دیسک های کوچک یا قطعات با ابعاد محوری بلند مناسب ترند. با در نظر گرفتن هدف و عملکرد تراش های CNC، می توان آن را به تراش های CNC معمولی، تراش های CNC اقتصادی و مراکز تراش تقسیم کرد.
در مقایسه با ماشین تراش، تراش های CNC دقت و کارایی بالاتری دارند. در عین حال تراش CNC می تواند عملیات مختلفی را انجام دهد که با تجهیزات تراش امکان پذیر نیست. وجود برجک چند ایستگاهی یا برجک قدرتی، تراشهای CNC را قادر میسازد تا سیلندرهای مورب، سیلندرهای مستقیم، کرمها، شیارها و قطعات کار پیچیده را پردازش کنند. از نظر فنی، تراش های CNC مجهز به تجهیزاتی هستند که قطعه کار را در موقعیتی که توسط یک برنامه ماشین کاری از پیش برنامه ریزی شده تعیین شده است، ثابت می کند.
این مقاله به طور عمده تفاوت بین ساختار تراش CNC و تراش را معرفی می کند. با مرور متن کامل متوجه می شوید که تراش CNC دقت و کارایی بالاتری نسبت به تراش دارد. در عین حال تراش CNC می تواند عملیات مختلفی را انجام دهد که با تجهیزات تراش امکان پذیر نیست. وجود برجک چند ایستگاهی یا برجک قدرتی، تراشهای CNC را قادر میسازد تا سیلندرهای مورب، سیلندرهای مستقیم، کرمها، شیارها و قطعات کار پیچیده را پردازش کنند.
