خلاصه ای از ده روش متداول کوئنچینگ
ده روش متداول کوئنچینگ در فرآیند عملیات حرارتی استفاده می شود که عبارتند از کوئنچ با محیط (آب، روغن، هوا). کوئنچ متوسط دوگانه؛ مارتنزیت درجه بندی شده کوئنچ; مارتنزیت درجه بندی کوئنچ زیر نقطه Ms. روش رفع همدما بینیت. روش رفع مرکب؛ روش خاموش کردن ایزوترمال پیش خنک کننده؛ روش خاموش کردن خنک کننده با تاخیر؛ روش خاموش کردن خود تلطیف; روش کوئنچ اسپری و غیره
1. کوئنچ متوسط (آب، روغن، هوا).
کوئنچ تک مدیوم (آب، روغن، هوا): قطعه کار را که تا دمای کوئنچ گرم شده است در یک محیط کوئنچ کوئنچ کنید تا کاملا خنک شود. این ساده ترین روش کوئنچ است و اغلب برای قطعات کار فولاد کربنی و فولاد آلیاژی با اشکال ساده استفاده می شود. محیط کوئنچ با توجه به ضریب انتقال حرارت قطعه، سختی پذیری، اندازه، شکل و غیره انتخاب می شود.
تصویر
2. کوئنچ دوگانه متوسط
کوئنچ با محیط دوگانه: قطعه کار که تا دمای کوئنچ گرم شده است ابتدا در محیط کوئنچ با ظرفیت خنک کننده قوی تا نزدیک به نقطه Ms خنک می شود و سپس به محیط کوئنچ با خنک کننده آهسته منتقل می شود تا در دمای اتاق خنک شود تا خنک کننده های مختلف خنک شوند. محدوده دما، و دارای سرعت خنک کننده ایده آل است. برای قطعات شکل پیچیده یا قطعات کار بزرگ ساخته شده از فولاد با کربن بالا و فولاد آلیاژی استفاده می شود و فولاد ابزار کربن نیز از این روش استفاده می کند. رسانه های خنک کننده رایج عبارتند از: آب-روغن، آب-نیترات، آب-هوا، روغن-هوا، آب به طور کلی به عنوان یک محیط خنک کننده سریع خنک کننده، روغن یا هوا به عنوان یک محیط خاموش کننده خنک کننده آهسته استفاده می شود و هوا به ندرت استفاده می شود.
3. کوئنچ درجه بندی شده مارتنزیت
کوئنچ درجه بندی شده مارتنزیتی: فولاد آستنیته می شود و سپس در یک محیط مایع (حمام نمک یا حمام قلیایی) با دمای کمی بالاتر یا کمی کمتر از نقطه مارتنزیتی بالایی فولاد غوطه ور می شود و برای مدت زمان مناسب برای تصفیه داخل آن نگهداری می شود. و خارج از فولاد. پس از اینکه لایه به دمای محیط رسید، خارج می شود و با هوا خنک می شود و آستنیت فوق سرد شده به آرامی به فرآیند خاموش شدن مارتنزیت تبدیل می شود. به طور کلی برای قطعات کار کوچک با اشکال پیچیده و الزامات تغییر شکل سخت استفاده می شود. ابزارها و قالب های فولادی پرسرعت و فولادی با آلیاژ بالا نیز اغلب با این روش خاموش می شوند.
4. روش کوئنچ درجه بندی شده مارتنزیت در زیر نقطه Ms
روش کوئنچ درجه بندی شده مارتنزیتی زیر نقطه Ms: هنگامی که دمای حمام کمتر از Ms فولاد قطعه کار و بالاتر از Mf باشد، قطعه کار در حمام سریعتر سرد می شود و هنوز هم می توان نتیجه مشابه خاموش کردن درجه بندی شده را در زمانی که اندازه آن افزایش یافت به دست آورد. بزرگتر معمولاً برای قطعات فولادی با سختی کم با اندازه بزرگتر استفاده می شود.
پنج، روش رفع همدما بینیت
روش خاموش کردن همدما بینیت: قطعه کار را در دمای بینیت پایین فولاد و به صورت همدما در حمام خاموش کنید تا تبدیل بینیت پایینتر رخ دهد و به طور کلی آن را به مدت 30 تا 60 دقیقه در حمام نگه دارید. سه مرحله اصلی در فرآیند آسمپر کردن بینیت وجود دارد: ① درمان آستنیته سازی. ② درمان خنک کننده پس از آستنیته شدن؛ ③ درمان ایزوترمال بینیت. معمولا در قطعات کوچک فولاد آلیاژی، فولاد کربن بالا و ریخته گری چدن شکل پذیر استفاده می شود.
6. روش کوئنچ مرکب
روش کوئنچ کامپوزیت: ابتدا قطعه کار را به سرعت تا زیر Ms خنک کنید تا مارتنزیت با کسر حجمی 10 درصد تا 30 درصد به دست آید و سپس در ناحیه بینیت پایینی همدما شود تا ساختارهای مارتنزیت و بینیت برای قطعات با سطح مقطع بزرگتر به دست آید. قطعات کار فولاد ابزار آلیاژی.
هفت، روش کوئنچ همدما پیش خنک کننده
روش کوئنچ همدما پیش سرد: که به عنوان کوئنچ همدما با دمای بالا نیز شناخته می شود، ابتدا قطعات در حمامی با دمای کمتر (بیشتر از Ms) خنک می شوند و سپس به حمامی با دمای بالاتر منتقل می شوند تا آستنیت دچار دگرگونی همدما شود. . برای قطعات فولادی با سختی پذیری ضعیف و یا قطعات کار با ابعاد بزرگ که باید بادکش شوند مناسب است.
8. روش خنک کننده و کوئنچ با تاخیر
روش خنکسازی و کوئنچ تاخیری: قطعات در هوا، آب داغ و حمام نمک تا دمای کمی بالاتر از Ar3 یا Ar1 از قبل خنک میشوند و سپس کوئنچ تک متوسط میشوند. اغلب برای قطعات با اشکال پیچیده، ضخامت های مختلف و نیاز به تغییر شکل کوچک استفاده می شود.
نه، روش خود تلطیف خاموش کننده
روش کوئنچ و خود تلطیف: تمام قطعه کار را که قرار است پردازش شود گرم کنید، اما فقط قسمتی را که نیاز به سفت شدن دارد (معمولاً قسمت کار) را در مایع خاموش کننده غوطه ور کنید تا هنگام کوئنچ سرد شود و بلافاصله در هوا خارج کنید. رنگ آتش قسمت غوطه ور نشده از بین می رود. فرآیند کوئنچ خنک کننده متوسط. روش کوئنچینگ از حرارتی که به طور کامل از طریق هسته خنک نشده است برای انتقال به سطح استفاده می کند تا سطح را تلطیف کند. ابزارهایی که معمولا برای مقاومت در برابر ضربه هایی مانند اسکنه، مشت، چکش و غیره استفاده می شوند.
10. روش کوئنچ اسپری
روش کوئنچ با اسپری: روشی است که در آن آب روی قطعه کار پاشیده می شود. جریان آب بسته به عمق کوئنچ مورد نیاز می تواند بزرگ یا کوچک باشد. روش کوئنچ اسپری یک لایه بخار بر روی سطح قطعه کار تشکیل نمی دهد، به طوری که می تواند لایه سخت تر عمیق تر از کوئنچ قبلی در آب را تضمین کند. عمدتا برای رفع جزئی سطح استفاده می شود
