01 فرآیند را به راحتی تعیین نکنید و روند تعیین شده را به راحتی تغییر ندهید.
1) علت اصلی، عوامل اصلی یا تظاهرات اصلی مشکل را بیابید.
2) تغییر آسان فرآیند در واقع علل و مشکلات واقعی را پنهان می کند.
02 کنترل فرآیند باید دارای حس قوی کمی و ردیابی باشد
1) قطعات مکانیکی تحت تأثیر آن عامل قرار نمی گیرند، بنابراین هیچ جزئیاتی را نادیده نگیرید.
2) هر گونه جزئیات باید تا حد امکان کنترل و با داده ها ثبت شود.
3) عدم کنترل و ردیابی جزئیات فرآیند، تدوین اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه را به اشتباه می اندازد.
03 هنگام حل مشکلات باید صبور باشید
1) توقع زیادی نداشته باشید که در یک جلسه چاق شوید.
2) هنگامی که موقعیتی غیرعادی پیدا کردید، آن را نادیده نگیرید زیرا به نظر می رسد ربطی به مشکلی که باید حل شود ندارد.
3) هنگامی که نمی توانید دلایل و الگوها را بیابید، در اقدامی کوتاهی نکنید. شما می توانید عوامل تاثیرگذار تحلیل را کنترل و استاندارد کنید.
4) برخی تجربیات و قواعد حاصل از آزمایش ها و خلاصه های قبلی را مرور و مرور کنید.
5) هنگامی که برخی از تجربه ها و قوانین را کشف کردید، عمیق تر بروید و آن را به یک نظریه ارتقا دهید. حتی اگر هزینه بیشتری داشته باشد، ارزشش را دارد.
6) باید بدانیم که «خاک هزاران فرسنگ با چاله ای از بین می رود» و همچنین باید بدانیم که «پیرمرد نادان می تواند کوه ها را جابجا کند».
تصویر
04 یک طرز فکر پیشگیرانه ایجاد کنید
1) بالاترین سطح مدیریت کیفیت، پیشگیری است، نه نحوه نجات مشکلات پس از وقوع.
2) قبل از بروز هرگونه مشکل کیفی باید علائمی وجود داشته باشد. بستگی به این دارد که آیا روش، ابزار و تجربه لازم برای نظارت و شناسایی آنها را دارید یا خیر.
3) وقتی برای بار دوم مشکل کیفی یکسان پیش می آید باید به آن توجه زیادی شود.
4) فرآیند روزانه و داده های نتایج باید با استفاده از ابزارهای خاص مرتب شوند و الگوها و روندها باید از نتایج مرتب شده پیدا شوند. این الگوها و روندهای نمایش داده شده نیاز به تجدید نظر دائمی دارند.
5) قبل از پردازش محصول، هر عنصر کنترلی باید تا حد امکان سازگار باشد.
05 کنترل کیفیت باید دارای ذهنیت مدیریتی باشد
1) انتظار نداشته باشید که برای دستیابی به کیفیت محصول پایدار به طور مستقیم به صنعتگران متکی باشید.
2) کیفیت محصول تولید می شود. بدون مدیریت تولید کنندگان مستقیم، کیفیت هرگز پایدار نخواهد بود.
3) از این رو رعایت، توجه و بررسی عملکرد و وضعیت تولیدکنندگان مستقیم محصول و مدیریت و بسیج این عملکرد و جایگاه ضروری است.
4) اگر عملکرد و وضعیت سازنده مستقیم محصول کنترل نشود، شما هرگز قادر نخواهید بود که علت عدم دقت را به محض بروز مشکل کیفیت، به طور دقیق تجزیه و تحلیل کنید.
5) فکر نکنید که اگر الزامات کنترل فرآیند مندرج در رشته های فرآیند فعلی ما برآورده شود، هیچ مشکلی با کیفیت محصول وجود نخواهد داشت.
6) بنابراین الزامات کنترل فرآیند ما باید به طور مداوم بهبود یابد و همچنین باید افراد را به خوبی مدیریت کنیم.
06 به نظرات و پیشنهادات بیشتر گوش دهید
1) فکر نکنید که نظرات دیگران بی ارزش است زیرا آنها از وضعیت واقعی اطلاع ندارند و نمی توانند یکباره مشکل را حل کنند.
2) اما آنها، به خصوص تولید کنندگان مستقیم محصولات، می توانند نکات و یادآوری های زیادی را به ما بدهند.
3) اگر بتوانید این مشکل را حل کنید، مجبور نیستید به نظرات و پیشنهادات دیگران گوش دهید. اما وقتی نمی توانید آن را بفهمید، من پیشنهاد می کنم که نظرات و پیشنهادات همه باید شنیده شود و همه بدون توجه به اینکه موافق هستید یا نه، تلاش کنند و آزمایش کنند. .
4) تفکر مدیریت کیفیت اغلب خط مقدم فناوری را لمس می کند. حتی یک جمله یا شکایت گاه به گاه ممکن است راهنمایی یا دلالت بر یک جهت نوآوری تکنولوژیکی بزرگ داشته باشد. بنابراین، تکنسین های حرفه ای باید به جزئیات توجه کنند و در ثبت جزئیات خوب عمل کنند.
