Jan 22, 2024 پیام بگذارید

نام علمی هر قسمت از مته چیست؟

 

مته ها اغلب توسط همه استفاده می شود، اما آیا آنها را به طور کامل تجزیه و تحلیل کرده اید؟ اسم هر قسمتش چیه؟ چه ویژگی هایی دارد؟ اگر پاره شد چیکار کنم؟ در صورت وجود فرز چه باید بکنم؟ حالا من همه چیز را برای شما مرتب کردم، آن را بردارید

مته آناتومی همه جانبه

نام مته


تصویر
عنوان حرفه ای

تصویر


① زاویه مارپیچ: مدل های مختلف زوایای مختلفی دارند، به طور کلی 10 درجه تا 40 درجه.

②تیغه: عمدتا نقش هدایت و اکستروژن را ایفا می کند.

③ تیغه: قسمتی بین لبه و شیار، اما پایین تر از لبه، نیروی برش (اصطکاک) را کاهش می دهد.

④ سطح فلوت تراشه: گاهی اوقات این صفحه چنگک است، سطحی که از طریق آن تراشه ها جریان می یابد.

⑤ زاویه نوک مته: نقطه تقاطع بین زمین و لبه برش.

تصویر
زاویه مته

تصویر


⑥لبه برش اصلی: زاویه بین دو لبه برش اصلی، زاویه رأس б، قسمت برش واقعی است.

⑦سطح جلویی: سطحی که زاویه تسکین را تشکیل می دهد.

⑧ لبه اسکنه: قسمتی که دو گوه برش را به هم متصل می کند، که 50 درصد نیروی برش (جهت محوری) را تحمل می کند.

⑨ فاصله تیغه: اصطکاک بین مته و قطعه کار را کاهش دهید.

⑩ شیار حذف تراشه: فضای بزرگ، مساعد برای برداشتن تراشه.

تصویر
مشکلات تراشه اوریفیس و سوراخ کردن؟

با کاهش زاویه نوک مته به طوری که نوک مته در برابر عرض و ارتفاع قطعه کار مقاومت کند بهبود یافته است.


زاویه نقطه مته کوچکتر 118 درجه

1. جزء نیروی شعاعی، پایداری شعاعی ضعیف.

2. نیروی محوری کوچک.

3. مواد غیر انعطاف پذیر باعث کاهش تراشه می شوند.

زاویه نوک مته بزرگتر 135 درجه ~ 140 درجه

1. جدایی محوری بزرگ و پایداری شعاعی خوب.

2. ظرفیت تغذیه بیشتر.

3. مواد چسبنده نرم برای کاهش فلاش.

4. گردی، تحمل قطر و صاف بودن سوراخ بهتر است.

نوک مته پخ محیطی

1. کاهش تراشه.

2. دارای مزایای یک مته زاویه نوک مته بزرگ است.

تصویر
مشکلات/اقدامات کاربرد مته مته

سایش نوک مته

دلیل:

1. قطعه کار تحت تأثیر نیروی حفاری مته به سمت پایین حرکت می کند و پس از سوراخ شدن مته مجدداً باز می گردد.

2. ماشین ابزار استحکام کافی ندارد.

3. مواد مته به اندازه کافی قوی نیست.

4. مته بیش از حد می زند.

5. سفتی گیره کافی نیست و مته لیز می خورد.

تصویر
اندازه گرفتن:

1. سرعت برش را کاهش دهید

2. مقدار خوراک را افزایش دهید

3. جهت خنک کننده را تنظیم کنید (خنک کننده داخلی)

4. یک پخ اضافه کنید

5. هم محوری مته را بررسی و تنظیم کنید

6. بررسی کنید که آیا گوشه های عقب معقول هستند یا خیر

تصویر


خرد شده، آسیب دیده

دلیل:

1. لرزش نصب مته در اثر ضربه بیش از حد بر روی یک لبه برش ایجاد می شود.

2. سفتی گیره قطعه کار کم است که هنگام سوراخ کردن و برش دادن رخ می دهد.

3. مقدار خوراک خیلی زیاد است.

4. سرعت برش خیلی زیاد است.

تصویر
اندازه گرفتن:

1. لرزش نصب را روی کمتر از 0.02 میلی متر تنظیم کنید تا دو لبه مته بتوانند در شرایط متعادل حفاری را انجام دهند.

2. مقدار تغذیه را کاهش دهید و ضربه را در هنگام بریده شدن مته کاهش دهید.

3. اگر مته قابل شاخص است، مواد تیغه را عوض کنید.

تصویر


لبه ساخته شده

دلیل:

1. ناشی از واکنش شیمیایی بین مواد برش و مواد قطعه کار (فولاد کم کربن با محتوای کربن بالا)

تصویر
اندازه گرفتن:

1. روان کننده را بهبود بخشید و محتوای روغن یا مواد افزودنی را افزایش دهید.

2. سرعت برش را افزایش دهید، نرخ تغذیه را کاهش دهید و زمان تماس را کاهش دهید.

3. اگر آلومینیوم سوراخ می کنید، می توانید از مته با سطح صیقلی و بدون پوشش استفاده کنید.

تصویر


چاقوی شکسته

دلیل:

1. شیار مارپیچ مته توسط تراشه مسدود شده است و تراشه ها به موقع تخلیه نمی شوند.

2. هنگامی که سوراخ در شرف حفاری (دریل کردن) است، مقدار تغذیه کاهش نمی یابد یا دستگاه به تغذیه دستی تغییر می کند.

3. هنگام سوراخ کردن فلزات نرم مانند برنج، زاویه پشت مته بیش از حد بزرگ است و زاویه جلو آسیاب نمی شود و باعث می شود مته به طور خودکار پیشروی کند.

4. لبه مته خیلی تیز است و در نتیجه لبه بریده می شود و ابزار را نمی توان به سرعت بیرون کشید.

تصویر
اندازه گرفتن:

1. چرخه تعویض ابزار را کوتاه کنید.

2. بهبود نصب و تثبیت، مانند افزایش ناحیه پشتیبانی و افزایش نیروی گیره.

3. بلبرینگ های دوک و شیارهای کشویی را بررسی کنید.

4. از نگهدارنده ابزار با دقت بالا مانند نگهدارنده ابزار هیدرولیک استفاده کنید.

5. از مواد سخت تری استفاده کنید.

ارسال درخواست

whatsapp

skype

ایمیل

پرس و جو