1. تأثیر بر دمای برش: سرعت برش، نرخ تغذیه، مقدار برش برگشتی.
تأثیر بر نیروی برش: مقدار برش عقب، نرخ تغذیه، سرعت برش.
تاثیر بر دوام ابزار: سرعت برش، نرخ تغذیه، مقدار برش برگشتی.
2. هنگامی که میزان درگیری پشت دو برابر شود، نیروی برش دو برابر می شود.
هنگامی که نرخ تغذیه دو برابر می شود، نیروی برش حدود 70 درصد افزایش می یابد.
هنگامی که سرعت برش دو برابر می شود، نیروی برش به تدریج کاهش می یابد.
به عبارت دیگر در صورت استفاده از G99 سرعت برش افزایش می یابد اما نیروی برش تغییر چندانی نمی کند.
3. می تواند قضاوت کند که آیا نیروی برش و دمای برش با توجه به تخلیه براده های آهن در محدوده نرمال است یا خیر.
4. هنگامی که مقدار واقعی X اندازهگیری شده و قطر Y طرح بزرگتر از 0 باشد. 35 درجه و زاویه انحراف پیشرو 93 درجه) ) R خارج از ماشین ممکن است چاقو را در موقعیت شروع پاک کند.
5. دمای نشان داده شده با رنگ براده های آهن:
رنگ سفید کمتر از 200 درجه است
220-240 درجه زرد
آبی تیره 290 درجه
آبی 320-350 درجه
بنفش مشکی بیشتر از 500 درجه
رنگ قرمز بیشتر از 800 درجه است
6. FUNAC OI mtc معمولاً به طور پیش فرض دستور G را می دهد:
G69: مطمئن نیستم
G21: ورودی اندازه متریک
G25: تشخیص نوسان سرعت اسپیندل قطع شده است
G80: چرخه کنسرو لغو می شود
G54: سیستم مختصات پیش فرض
G18: انتخاب هواپیما ZX
G96 (G97): کنترل سرعت خطی ثابت
G99: تغذیه در هر انقلاب
G40: لغو جبران دماغه ابزار (G41 G42)
G22: تشخیص ضربه ذخیرهسازی روشن است
G67: لغو تماس معین برنامه ماکرو
G64: مطمئن نیستم
G13.1: لغو حالت درونیابی مختصات قطبی
7. نخ خارجی به طور کلی 1.3P است و نخ داخلی 1.08P است.
8. سرعت نخ S1200/پیچ*ضریب ایمنی (به طور کلی 0.8).
9. دماغه ابزار دستی فرمول جبران R: پخ زدن از پایین به بالا: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan (a/2))*tan(a) از بالا و پایین رفتن و پخ زدن و تغییر منهای به مثبت.
10. هر بار که فید 0.05 افزایش می یابد، سرعت 50-80 دور کاهش می یابد. زیرا کاهش سرعت به این معنی است که سایش ابزار کاهش می یابد و نیروی برش به آرامی افزایش می یابد تا افزایش نیروی برش و افزایش دما به دلیل افزایش خوراک جبران شود. تاثیر. اضافه کردن WeChat: mvm9987 برای ارسال یک آموزش CNC
11. سرعت برش و نیروی برش برای ابزار بسیار مهم است و دلیل اصلی شکستن ابزار در اثر نیروی برش بیش از حد است. رابطه بین سرعت برش و نیروی برش: هنگامی که سرعت برش سریعتر است، تغذیه بدون تغییر باقی می ماند و نیروی برش به آرامی کاهش می یابد. هر چه بیشتر باشد، زمانی که نیروی برش و تنش داخلی برای تحمل آن زیاد باشد، زمین لغزش ایجاد می شود (البته دلایلی مانند کاهش تنش و سختی ناشی از تغییرات دما نیز وجود دارد).
12. در هنگام پردازش تراش CNC باید به نکات زیر توجه ویژه ای داشت:
(1) برای تراش های CNC اقتصادی فعلی در کشور من، موتورهای سه فاز ناهمزمان معمولی معمولاً برای دستیابی به تغییر سرعت بدون پله از طریق مبدل های فرکانس استفاده می شوند. اگر کاهش سرعت مکانیکی وجود نداشته باشد، گشتاور خروجی اسپیندل اغلب در سرعت های پایین ناکافی است. اگر بار برش خیلی زیاد باشد، خسته شدن ماشینها آسان است، اما برخی از ماشینآلات موقعیتهای دندهای دارند تا این مشکل را به خوبی حل کنند.
(2) تا آنجا که ممکن است، ابزار می تواند پردازش یک قسمت یا یک شیفت کاری را تکمیل کند. در تکمیل قطعات بزرگ، باید توجه ویژه ای شود تا از تغییر ابزار در وسط جلوگیری شود تا اطمینان حاصل شود که ابزار می تواند در یک زمان پردازش شود.
(3) هنگام چرخاندن رزوه ها با ماشین تراش CNC، از حداکثر سرعت ممکن برای دستیابی به تولید با کیفیت و کارآمد استفاده کنید.
(4) تا حد امکان از G96 استفاده کنید.
(5) مفهوم اساسی ماشینکاری با سرعت بالا این است که خوراک از سرعت هدایت گرما تجاوز کند، به طوری که گرمای برش با براده های آهن تخلیه شود تا گرمای برش از قطعه کار جدا شود تا اطمینان حاصل شود که قطعه کار انجام می دهد. گرم نمی شود یا کمتر گرم می شود. بنابراین ماشینکاری با سرعت بالا انتخاب بسیار بالایی است. سرعت برش با نرخ تغذیه بالا مطابقت دارد و یک برش پشتی کوچکتر را انتخاب می کند.
(6) به جبران دماغه ابزار R توجه کنید.
13. ارتعاش و شکستن ابزار اغلب در حین شیار کاری رخ می دهد. علت اصلی همه اینها این است که نیروی برش بزرگتر می شود و سفتی ابزار کافی نیست. هرچه طول کشش ابزار کوتاهتر باشد، زاویه عقب کوچکتر باشد و هر چه سطح تیغه بزرگتر باشد، استحکام بهتری دارد. هر چه نیروی برش بیشتر باشد، عرض شیار کاتر بیشتر باشد، نیروی برشی بیشتر می تواند تحمل کند و نیروی برش نیز افزایش می یابد. برعکس، هرچه شیار کاتر کوچکتر باشد، نیروی کمتری را می تواند تحمل کند، اما نیروی برش کمتری نیز دارد.
14. علت لرزش حین اسلات ماشین:
(1) طول امتداد ابزار بیش از حد طولانی است که منجر به کاهش سفتی می شود.
(2) سرعت تغذیه بسیار آهسته است، که باعث می شود نیروی برش واحد افزایش یابد و باعث لرزش در مقیاس بزرگ شود. فرمول این است: P=F/مقدار برش پشتی*f P نیروی برش واحد است.
(3) سفتی ماشین ابزار کافی نیست، یعنی ابزار می تواند نیروی برش را تحمل کند، اما ماشین ابزار نمی تواند آن را تحمل کند. به صراحت بگویم، ماشین ابزار حرکت نمی کند. به طور کلی تخت های جدید این نوع مشکل را ندارند. تخت با این نوع مشکل یا قدیمی است یا قدیمی. یا اغلب با قاتلان ماشین ابزار روبرو می شوید.
15. وقتی در حال رانندگی محموله بودم، در ابتدا متوجه شدم که اندازه آن خوب است، اما پس از چند ساعت متوجه شدم که اندازه تغییر کرده و اندازه ناپایدار است. دلیل ممکن است این باشد که نیروی برش در ابتدا کاملاً جدید بوده است. خیلی زیاد نیست، اما بعد از مدتی ابزار فرسوده می شود و نیروی برش افزایش می یابد که باعث می شود قطعه کار روی چاک جابجا شود، بنابراین اندازه آن است. پیر و ناپایدار
16. هنگام استفاده از G71، مقادیر P و Q نمی توانند از شماره توالی کل برنامه تجاوز کنند، در غیر این صورت یک زنگ هشدار ظاهر می شود: فرمت دستور G71-G73 حداقل در FUANC نادرست است.
17. زیر برنامه ها در سیستم FANUC دو فرمت دارند:
(1) سه رقم اول P{1}} به تعداد چرخه ها اشاره دارد و چهار رقم آخر شماره برنامه است.
(2) چهار رقم اول P0000L000 شماره برنامه و سه رقم آخر L تعداد چرخه ها هستند.
18. اگر نقطه شروع قوس بدون تغییر باقی بماند، و نقطه پایان یک میلی متر در جهت Z جابه جا شود، موقعیت قطر پایین قوس با a/2 جابه جا می شود.
19. هنگام سوراخ کردن سوراخ های عمیق، مته برای تسهیل برداشتن براده مته، شیار برش را آسیاب نمی کند.
20. اگر از نگهدارنده ابزار برای سوراخ کردن سوراخ استفاده می شود، می توان مته را چرخاند تا قطر سوراخ پانچ شده را تغییر دهد.
21. هنگام سوراخ کردن سوراخ مرکزی از جنس استنلس استیل یا هنگام سوراخ کردن سوراخ فولادی ضد زنگ، مته یا مرکز مته باید کوچک باشد، در غیر این صورت حرکت نمی کند. هنگام حفاری با مته کبالت، شیار را آسیاب نکنید تا مته در طول فرآیند حفاری بازپخت نشود.
22. طبق فرآیند، به طور کلی سه نوع خالی کردن وجود دارد: یک ماده، دو کالا، و کل نوار.
23. هنگامی که در حین نخ زنی بیضی ظاهر می شود، ممکن است این ماده شل باشد. فقط از یک چاقوی دندانی برای بریدن چند بار دیگر استفاده کنید.
24. در برخی از سیستم هایی که می توانند برنامه های ماکرو را وارد کنند، می توان از برنامه های ماکرو به جای حلقه های زیر برنامه استفاده کرد که می تواند شماره برنامه ها را ذخیره کند و از مشکلات زیادی جلوگیری کند.
25. اگر از مته برای باز کردن سوراخ استفاده می کنید، اما سوراخ زیاد می پرد، می توانید از مته ته صاف برای باز کردن سوراخ استفاده کنید، اما مته پیچشی باید کوتاه باشد تا سفتی بیشتر شود.
26. اگر مستقیماً از مته برای سوراخ کردن سوراخ در دستگاه حفاری استفاده کنید، قطر سوراخ ممکن است منحرف شود، اما اگر از مته برای باز کردن سوراخ استفاده کنید، اندازه معمولاً اجرا نمی شود. حدود 3 سیم تلرانس.
27. هنگام چرخاندن سوراخ های کوچک (از طریق سوراخ ها) سعی کنید براده ها به طور مداوم غلت بخورند و سپس آنها را از دم تخلیه کنید. نکات اصلی نورد تراشه: - موقعیت چاقو باید به درستی بلند شود. علاوه بر سرعت تغذیه، به یاد داشته باشید که چاقو نباید خیلی کم باشد وگرنه به راحتی تراشه ها را می شکند. اگر زاویه انحراف ثانویه چاقو بزرگ باشد، حتی اگر تراشه شکسته باشد، میله ابزار گیر نمی کند. اگر زاویه انحراف ثانویه خیلی کوچک باشد، تراشه ها پس از شکستن تراشه باعث گیرکردن چاقو می شوند. میله ها مستعد خطر هستند. .
28. هر چه سطح مقطع میله چاقو در سوراخ بزرگتر باشد، احتمال لرزش چاقو کمتر می شود. همچنین می توانید یک نوار لاستیکی محکم روی میله چاقو ببندید، زیرا نوار لاستیکی قوی می تواند لرزش را تا حدی جذب کند. .
29. هنگام چرخاندن سوراخ های مسی، نوک R چاقو می تواند به طور مناسب بزرگتر باشد (RO.{1}}R0.8)، به خصوص هنگام چرخاندن مخروطی پایین، ممکن است هیچ قطعه آهنی وجود نداشته باشد، و قطعات مسی بسیار گیر خواهند کرد. .
