Jun 02, 2023 پیام بگذارید

قبل از اینکه جرات کنید بگویید کارخانه درجه یک هستید این ده مورد را انجام دهید

 

چه نوع کارخانه ای کارخانه درجه یک محسوب می شود؟ ویژگی های یک کارخانه درجه یک چیست؟ پس از خواندن این مقاله در مورد کارخانه های پوشاک، شاید بتوانید پاسخ آن را بیابید.

-1-

تولید متعادل و برنامه ریزی منظم

1. همکاری با شرکت و ساماندهی اجرای طرح تولید با توجه به شاخص های تکلیف تولیدی صادره از سوی اداره کارخانه و توام با توان تولیدی ستاد.

2. مسئول اجرای شاخص های تکلیف تولیدی صادره از طرف مافوق و اجرای آنها برای کارکنان.


3. تدوین و اجرای استانداردهای عملیاتی و فرآیندهای فناورانه در محل، به گونه ای که محصولات تولید شده مطابق با نیاز مشتریان انجام شود و پیشرفت و کیفیت آن تضمین شود.


4. تحقق تولید همزمان جامع، متعادل و ریتمیک، به طوری که تولید نهایی برای بسته بندی و بسته بندی راحت باشد.

-2-

کنترل کیفیت محصول قوی

1. مدیر کارگاه پس از دریافت سفارش، گروه های مختلفی از پرسنل مدیریت در محل را سازماندهی می کند تا مشخصات فنی نمونه پوشاک استاندارد را تجزیه و تحلیل کنند و الزامات تولید برگه فنی را به دقت مطالعه کنند.

2. مذاکره و تدوین استانداردهای کیفیت برای هر قسمت از لباس نمونه استاندارد، و فرموله کردن جریان فرآیند.

3. قبل از اینکه مدل جدید آنلاین شود، لازم است از مدیران مربوطه در محل ترغیب شود تا نمونه های پیش تولید را تهیه کنند، راهنمایی های دوخت را به کارکنان خط مقدم تولید ارائه دهند و کارکنان مدیریت و پرسنل بازرسی کیفیت را برای انجام بازرسی های گشتی ملزم کنند. و بازرسی های نمونه برداری از محصولات نیمه تمام.

4. اکیداً از هر گروه از کارمندان بخواهید تا طبق استانداردهای فرآیندی خیاطی کنند و نمونه های بزرگ را به موقع در اختیار بخش بازرگانی قرار دهند.

5. هنگامی که هر مدل در شرف تولید قبل از ورود به تولید است، پرسنل مدیریت مربوطه در محل باید کارکنان کارگاه را سازماندهی کنند تا یک جلسه تولید منظم یا جلسه صبحگاهی برگزار کنند، مدل را به تفصیل توضیح دهند و نمونه ها، برگه های فرآیند را ارسال کنند. و استانداردهای کیفیت ارائه شده توسط بخش فنی اطلاعیه کتبی باید برای عموم منتشر شود.

6. مدیر کارگاه باید مدیران محل را سازماندهی و ترغیب کند که مشکلات کیفی بالای پارکینگ ها و قبل از محصولات نهایی را حل کنند تا از میزان دوباره کاری محصولات نهایی کاسته شود و از کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.
—3—

مواد اولیه و کمکی، تامین به موقع

1. مدیر کارگاه باید مواد اولیه و کمکی در حال سفارش را به موقع پیگیری کند و مشکلاتی را که نیاز به گزارش برای رفع آنها دارد گزارش دهد و رسیدگی کند.

2. سازماندهی پرسنل مربوطه در کارگاه برای انجام کلیه مقدمات پیش تولید: مانند پیکربندی تجهیزات تولید، استقرار پرسنل مربوطه، تطبیق ابزارهای مربوطه و غیره.

3. برای تهیه انواع لوازم مورد نیاز قبل از تولید از قبیل تابلوهای موقعیت یابی و نمونه های واقعی با واحد فنی همکاری کنید تا هر مدل مرتب باشد و آشفته نباشد.
—4—

انضباط دقیق و ارزیابی دقیق

1. اجرای دقیق قوانین و مقررات کارخانه، رعایت دقیق سیستم مدیریت و مجازات متخلفین از سیستم مدیریتی کارخانه بر اساس مفاد مربوطه در قوانین و مقررات بسته به شدت شرایط.

2. از هر کارمندی بخواهید که به موقع از محل کار خارج شده و از کار خارج شود و در سیستم حضور و غیاب پرسنل مربوطه در کارگاه به خوبی کار کند.

3. سیستم حضور و غیاب را منصفانه و منصفانه بسازید، مردم را با استدلال متقاعد کنید، و حقایق را اساس قرار دهید.
—5—

تجهیزات سالم هستند و به طور معمول کار می کنند

1. نظارت و ترغیب کارکنان در هر گروه که مسئولیت نگهداری تجهیزات ماشینی خود را بر عهده بگیرند، به طوری که "چه کسی از آن استفاده می کند - چه کسی آن را نگه می دارد - چه کسی از آن استفاده می کند".

2. نظارت و ترغیب پرسنل مربوطه برای تعمیرات اساسی، تنظیم، نگهداری و نگهداری تجهیزات تولیدی.

3. از هر گروه از کارکنان بخواهید که هر روز برای تمیز کردن دستگاه به محل کار بروند، بررسی کنند که آیا تجهیزات خود استفاده در شرایط خوبی هستند یا خیر، و در صورت وجود هر گونه ناهنجاری سریعاً به پرسنل تعمیر و نگهداری اطلاع دهند تا از وضعیت عادی اطمینان حاصل شود. عملکرد دستگاه
—6—

اول ایمنی، از بین بردن خطرات پنهان

1. در پیشگیری از آتش سوزی، ضد سرقت و سایر کارهای ایمنی خوب کار کنید و ایمنی را در اولویت قرار دهید.

2. در کارهای تبلیغاتی در زمینه ایمنی تولید و حفاظت در برابر آتش کار خوبی انجام دهید.

3 ورود کلیه مواد اشتعال زا و آتش سوزی به کارگاه تولیدی اکیدا ممنوع است و استعمال دخانیات در کارگاه ممنوع می باشد.

4. مدیر کارگاه باید از پرسنل مربوطه بخواهد که هر روز قبل از ترک کار، هر گوشه کارگاه را بررسی کنند و بازرسی ایمنی را به خوبی انجام دهند.

5. پس از پیاده شدن از محل کار، از تمامی پرسنل مربوطه بخواهید درها و پنجره ها را ببندند. قبل از قفل کردن درها، مطمئن شوید که آیا درها و پنجره ها به درستی بسته شده اند یا خیر، تمام پرسنل کارگاه را تمیز کنید و تمام مدارهای کارگاه را ببندید.

6. از هر کارمند بخواهید که عادت به ترک دفتر را ایجاد کند و به پرسنل مربوطه یادآوری کنید که بررسی های امنیتی منظم را انجام دهند.
—7—

تولید متمدن و منظم روی هم چیده شده است

1. ماشین های مسطح، چهارپایه ها، قاب ها و ابزار و وسایل مربوطه باید به ترتیب ثابت و مرتب چیده شوند. آنها مجاز به قرار دادن، جابجایی یا تعویض به دلخواه نیستند.

2. آوردن وسایل شخصی غیر مرتبط با تولید (مانند فنجان چای، تنقلات و ...) به داخل کارگاه اکیدا ممنوع است.

3. لازم است محصولات نیمه تمام و تمام شده باید به طور مرتب روی هم چیده شوند، به طور تصادفی بسته نشوند و روی زمین قرار نگیرند. محصولات معیوب باید جدا و علامت گذاری شوند تا از لکه های ناشی از نشت روغن ماشین جلوگیری شود و محصولات نیمه تمام یا قطعات برش خورده با اعداد مختلف جدا شوند تا از تفاوت رنگ جلوگیری شود.

4. از بهداشت و پاکیزگی محیطی محل تولید اطمینان حاصل کنید، از پرسنل مربوطه بخواهید تا محل تولید را هر روز تمیز کنند و کارکنان را در همه گروه ها به رعایت بهداشت محیط ترغیب کنید.

5. نظارت و ترغیب پرسنل مربوطه برای تمیز کردن منظم درها و پنجره ها، زمین در محل و ابزارهای یدکی مختلف تولید.
-8-

رکورد اصلی، مرتب، دقیق، سریع، واضح

1. ثبت امور روزانه، سوابق پرسنلی در کارگاه، ثبت لیست کارکنان، ثبت دقیق تاریخ تولید و تاریخ پایان هر سفارش، کارکنان تولید و غیره و نگهداری صحیح آنها.

2. پرسنل مدیریت در محل، تمام مواد تولیدی را به خوبی نگهداری می کنند، هر روز "گزارش تولید روزانه" و "سوابق بازرسی کیفیت" را خلاصه می کنند و همه گزارش ها را به موقع به مدیر کارخانه گزارش می دهند.

3. بررسی کنید که آیا گزارش های ارسالی و "گزارش روزانه تولید" و "سوابق بازرسی کیفیت" دقیق و واقعی بوده و در تابلو منتشر شده است یا خیر.

4. هر روز قبل از ترک کار، به امور روزانه روز رسیدگی کنید.

5. مسئولیت ارسال و دریافت مداوم مقدار تولید در کارگاه را بر عهده داشته باشد و مراحل واگذاری بین کارگاه و بخش های مربوطه را به موقع انجام دهد.
-9-

روحیه و هماهنگی

1. در رعایت قوانین و مقررات مختلف کارخانه پیشقدم شوید و برخی مکانیسم های تشویقی را می توان به درستی به قوانین سیستم اضافه کرد تا به هدف دستیابی به اشتیاق و خلاقیت کارکنان و پرسنل مرتبط دست یافت. تا بتوانند بهتر به شرکت خدمات رسانی کنند.

2. بسیج حس فوریت پرسنل تولید در کارگاه، انجام اقدامات موثر در جهت بهبود فضای کاری تولید و افزایش روحیه کارکنان خط تولید.

3. توزیع تولید هر تیم را به درستی هماهنگ کنید. با توجه به تکنولوژی دوخت پرسنل مربوطه، همراه با عوامل مختلف، تخصیص کار معقولی انجام می شود.

4. نظارت بر رهبران تیم برای تکمیل شاخص های برنامه تولید روز، و حفظ عملکرد مستمر هر یک از کارکنان.

5. از بازرس کیفیت بخواهید که محصولات نهایی تحویل داده شده به اتاق پذیرش را در همان روز پردازش کند، "پرونده بازرسی" روزانه را پر کند و از اعزام کننده بخواهد قطعات برش ارسال شده به کارگاه را در همان روز شمارش کند، خلاصه و بازخورد به بخش کارخانه
—10—

خدمت به صحنه، متقاعد کردن مردم با استدلال

1. مسئول رسیدگی به موقع به مشکلات پرسنل مربوطه در خط تولید.

2. در فرآیند بهره برداری عناصر عاطفی مناسبی را اضافه کنید تا کارکنان گرمای یک خانواده بزرگ را احساس کنند و برخی از مشکلات زندگی کارکنان مانند محل اقامت، غذا و ... را حل کنند تا بتوانند بهتر به شرکت خدمات رسانی کنند.

3. به وجود آمدن اختلافات مختلف در طول فرآیند عملیات اجتناب ناپذیر است. پرسنل مربوطه باید روابط بین فردی داخلی را به درستی مدیریت کنند. اگر مشکل جدی وجود دارد که قابل رسیدگی نیست یا جدی است، باید به موقع به بخش کارخانه برای حل و فصل گزارش شود. با آنها در محل تولید تضاد نداشته باشید و باعث تأثیر منفی شود.

4. مسئول حفظ سفارش تولید در محل کارگاه، به نحوی که تولید منظم باشد.

 

ارسال درخواست

whatsapp

skype

ایمیل

پرس و جو