⑴ نشت مواد در محل اتصال بین قالب و بشکه:
دلایل آن عبارتند از:
① دقت پردازش اتصال و جفت گیری دو قسمت پایین است. ⒈سطح جفت گیری ناهموار است. ⒉دقت عمودی بین سطح جفت گیری و خط مرکزی بدنه قالب کم است. ②دو سطح تماس اتصال تمیز نیستند و حاوی مواد خارجی هستند.
روش های عیب یابی عبارتند از:
① سطح مفصل بدن قالب را مجدداً تنظیم کنید، ⒈ صافی سطح جفت گیری را بهبود بخشید. ⒉ از عمود بودن بین سطح جفت گیری و خط مرکزی بدنه قالب اطمینان حاصل کنید. ②کثیفی و مواد خارجی هر دو سطح تماس را بررسی کرده و پاک کنید.
⑵مشکل در جداسازی قطعات:
دلایل آن عبارتند از:
① بین قطعات مونتاژ شده در بدنه قالب سرریز وجود دارد. ②قبل از مونتاژ نباید بر روی تمام قطعات جفت شونده فرز وجود داشته باشد. ③پیچ های اتصال جامد قبل از مونتاژ با روغن سیلیکون پوشانده نمی شوند. ④تغییر شکل قطعات.
روش های عیب یابی عبارتند از:
① بازسازی برای بهبود دقت قطعات تطبیق. ②قبل از مونتاژ قطعات را تمیز کنید. ③ قبل از مونتاژ پیچ ها، روغن سیلیکون مقاوم در برابر دمای بالا را اعمال کنید. ④ قطعات جایگزین باید از فولاد مقاوم در برابر دمای بالا و تغییر شکل کوچک ساخته شوند.
⑶ اتصال پیچ به راحتی شکسته می شود:
دلایل آن عبارتند از:
①روش استفاده نادرست. ②انتخاب مواد ساخت غیر منطقی است.
روش های عیب یابی عبارتند از:
① هنگام تنظیم پیچ تنظیم شکاف قالب، ابتدا پیچ سمت کوچک شکاف قالب را باز کرده و سپس پیچ سمت بزرگ شکاف قالب را تنظیم و سفت کنید. ② در صورت لزوم، باید از فولاد 45 ساخته شود و تا سختی 40 ~ 45 HRC عملیات حرارتی شود.
⑷تغییر شکل قطعات در قالب:
دلایل آن عبارتند از:
① روش جداسازی نامناسب. ②فشرده شدن توسط اجسام سنگین در حین نگهداری. ③انتخاب مواد ساخت غیر منطقی است.
روش های عیب یابی عبارتند از:
① هنگام جداسازی و نصب با چکش سنگین برخورد نکنید. ②هیچ گونه اجسام سنگین در طول نگهداری روی بدنه قالب مجاز نیست. ③ ساخته شده از فولاد مقاوم در برابر درجه حرارت بالا، تغییر شکل کوچک.
⑸ کیفیت محصول ناپایدار است و عملیات تنظیم دشوار است:
دلایل آن عبارتند از: دقت پایین ساخت قطعات در قالب، انتخاب نادرست دقت تطبیق متقابل، و سطوح جفت گیری ناهموار.
روش های عیب یابی عبارتند از:
قالب دوباره ساخته شده است و تناسب بین قطعات باید H7/h6 باشد. زبری سطح Ra سطح جفت گیری نباید بیشتر از 1.25um باشد. زبری سطح Ra کانال جریان مذاب نباید بیشتر از 0.25um باشد. از دقت عمودی سطح جفت گیری و خط مرکزی قطعه اطمینان حاصل کنید.
⑹ سرعت جریان مواد اکسترود شده از قالب ناپایدار است:
دلایل آن عبارتند از:
①دمای قسمت های مختلف بدنه قالب ناهموار و خطا زیاد است. ②شکاف بین قالب و سنبه ناهموار است. ③ ماده خارجی قالب را مسدود می کند. ④مشکلات سیستم پلاستیک سازی (پل زدن مواد خام در قیف، دمای پلاستیک سازی ناپایدار، نوسانات زیاد در اختلاف دما، شکاف تطبیق بیش از حد بین پیچ و بشکه، سرعت پیچ ناپایدار و غیره).
روش های عیب یابی عبارتند از:
① بخاری را بررسی کنید و قطعات آسیب دیده را تعویض کنید. مطمئن شوید که ژاکت حرارتی در تماس خوبی با قالب است. ②فاصله بین قالب و سنبه را تنظیم کنید. ③ قالب را جدا کرده و مواد خارجی را جدا کنید. ④سیستم پلاستیک سازی را بررسی کرده و عیب یابی کنید.
