از آنجا که پردازش قالب با سرعت مطابقت با تغییرات جدید طراحی در حالی که هزینه ها را به حداقل می رساند ، نیاز به پردازش پنج محور اهمیت ویژه ای پیدا کرده است. سرعت و دقت ابزار ماشینکاری پنج محور ، پایه ای منحصر به فرد برای برش با سرعت بالا و سطح عالی ایجاد می کند و در نتیجه عملیات دستی را کاهش می دهد.
قالب یک ابزار ضروری برای تولید انبوه در صنعت تولید مدرن است. صنعت مصرف کننده قالب دارای طیف گسترده ای است ، از جمله ماشین آلات حمل و نقل ، ماشین آلات صنعتی ، ماشین آلات و تجهیزات الکتریکی ، ظروف شیشه ای ، بسته بندی ، مصالح و تجهیزات ساختمانی و درمان پزشکی. از آنجا که این محصولات و تجهیزات عمدتا از تعداد زیادی قطعات ، اجزاء (اجزاء) و اجزای تشکیل شده تشکیل شده است ، تقریباً هر شرکتی که چنین تجهیزات ، محصولات و قطعاتی را تولید می کند از قالب استفاده می کند.
فناوری پردازش قالب پنج محوره
با توسعه فناوری ساخت قطعات قالب ، ماشینکاری پنج محور ، بهره وری بیشتری را در پردازش قالب به ارمغان آورده است. فناوری پردازش قالب پنج محور می تواند از ابزارهای ماشین پنج محور برای کاهش زمان برنامه نویسی برای کاهش مرحله آماده سازی استفاده کند ، همچنین می تواند مراحل و تعداد برنامه ها را کاهش دهد ، در حالی که مسیر ابزار ماشینکاری را کاهش می دهد.
پردازش قالب پنج محوره
پیچیدگی روزافزون طراحی قالب ها و قطعات پزشکی نیاز به سطح جدیدی از عملکرد ماشین پنج محوره دارد. از ماشینکاری خشن تا پردازش قالب پنج محوری هندسه کانتور چند وجهی ، ابزارهای ماشینکاری پنج محور بهره وری را با قابلیت پردازش رقابتی تر افزایش داده است. این قابلیت های پردازش معمولاً در بازار خودرو ، قالب تزریق ، بسته بندی ، پزشکی و نوری استفاده می شود. قالبهای پیچیده
یکی از مزایای اصلی فناوری پردازش قالب پنج محور ، بهبود دسترسی اجزای قالب به هندسه بخشی است. این می تواند سطح یکنواخت و با کیفیت بالاتری را ایجاد کند ، در نتیجه: هزینه های ابزار را کاهش می دهد ، عمر قالب را بیشتر می کند و ابزارهای کمتری برای پروژه مورد نیاز است.
چگونه ماشینکاری پنج محور می تواند به نفع قالب سازان باشد
مردم تصور می کنند ماشینکاری پنج محور برای ایجاد سطوح کانتور است و در این مورد واقعاً خوب است. با این حال ، مزایای بسیاری دیگر برای قالب سازان وجود دارد. یک س importantال مهم این است که چگونه می توان از ابزارهای سنتی به طور مثرتری استفاده کرد ، مانند آسیاب های انتهایی و ابزارهای جدید که برای مراکز ماشینکاری پنج محور طراحی شده اند. به عنوان مثال:
آسیاب انتهایی گلوله ای: هنگامی که آسیاب انتهایی گلوله ای به طور عمودی در جهت عمودی تغذیه می شود ، نوک ابزار در واقع با دور صفر در دقیقه بر روی سطح قطعه کار کشیده می شود ، که به سختی یک فرآیند برش موثر است. با کج کردن ابزار نسبت به سطح قطعه کار ، قطر برش م increasesثر افزایش می یابد ، که می تواند میزان حذف فلز را تا 40-50 increase افزایش دهد ، اما با این حال سطح بهتری را ایجاد می کند. علاوه بر این ، استفاده از ابزارهای چند لبه می تواند عمر ابزار را افزایش داده و هزینه قطعات را کاهش دهد.
ابزارهای بشکه ای شکل: این ابزارها دارای مشخصات کانتور هستند و می توانند تماس نزدیکتری با سطح شیب دار قطعه کار داشته باشند ، تقریباً مانند یک آسیاب گلوله ای بزرگ. این قالب ها می توانند سطوح معادل یا بهتر را با مراحل بزرگتر ارائه دهند ، در نتیجه تعداد پاس های مورد نیاز برای پردازش سطوح سه بعدی را کاهش می دهند. سپس با استفاده از نوک شعاع کوچک قالب می توانید وارد گوشه های باریک شوید. نه تنها می توان از یک ابزار واحد برای تکمیل کارهای بیشتر استفاده کرد ، بلکه می توان یک سطح ماشینکاری مداوم تولید کرد ، که به طور قابل توجهی مشکلات اختلاط را کاهش می دهد.
فناوری پردازش قالب پنج محوره
ابزارهای کوتاهتر: ماشینکاری سه محوری استفاده از ابزارهای بلندتر را مجبور می کند تا به ویژگیهای خاصی در عمق حفره برسند ، که این امر به شدت بر سرعت پردازش قابل دستیابی تأثیر می گذارد. نگهدارنده ابزار را می توان از دیوار شیار مجاور دور کرد و از ابزارهای کوتاهتر بدون خطر برخورد استفاده کرد و در نتیجه کارایی پردازش را بهبود بخشید و سطح را بهتر کرد.
این مقاله عمدتا توضیحی ساده در مورد پردازش قالب پنج محور ارائه می دهد. با مرور مقاله ، می توانید بفهمید که با توسعه فناوری ساخت قطعات قالب ، پردازش پنج محور مزایای بهره وری بیشتری را برای پردازش قالب به ارمغان آورده است. پردازش قالب پنج محوری می تواند از پنج محور عبور کند. مزیت ابزار ماشین این است که زمان برنامه نویسی را کاهش داده تا مرحله آماده سازی را کاهش دهد ، همچنین می تواند تعداد مراحل و روش ها را کاهش داده و در عین حال مسیر مسیر را کاهش دهد. ابزار ماشینکاری
