درباره دانش توپ اسکرو بیاموزید

به بال اسکرو بال اسکرو نیز می گویند. امروز، با شروع از ویژگی ها، ترکیب و طبقه بندی بال اسکرو، چندین روش نصب و پارامترهای اصلی، اجازه دهید در مورد موارد مربوط به بال اسکرو به طور مفصل صحبت کنیم.

در مورد معرفی بال اسکرو، مطالب دایره المعارف بایدو به شرح زیر است:

بال اسکروها برای تبدیل حرکت چرخشی به حرکت خطی یا حرکت خطی به حرکت چرخشی ایده آل هستند.

بال اسکرو رایج ترین عنصر انتقال در ماشین آلات ابزار و ماشین آلات دقیق است. وظیفه اصلی آن تبدیل حرکت چرخشی به حرکت خطی یا تبدیل گشتاور به نیروی مکرر محوری است. همچنین دارای دقت، برگشت پذیری و دقت بالایی است. ویژگی های کارایی. به دلیل مقاومت اصطکاکی کم، بال اسکروها به طور گسترده در تجهیزات مختلف صنعتی و ابزار دقیق استفاده می شود.

به بیان ساده، بال اسکرو مکانیزمی است که می تواند از حرکت چرخشی به حرکت خطی یا از حرکت خطی به حرکت چرخشی تبدیل شود، اما کاربرد آن به طور کلی از حرکت چرخشی به حرکت خطی تبدیل می شود.

ویژگی های بال اسکرو

تصویر
1. از دست دادن اصطکاک کوچک و راندمان انتقال بالا

از آنجایی که گوی های زیادی بین شفت پیچ و مهره پیچ جفت بال اسکرو می چرخند، راندمان حرکتی بالاتری را می توان به دست آورد. در مقایسه با جفت پیچ کشویی قبلی، گشتاور حرکتی کمتر از 1/3 است، یعنی قدرت مورد نیاز برای دستیابی به همان نتیجه حرکتی 1/3 قدرت استفاده از جفت پیچ کشویی است. در صرفه جویی در مصرف برق بسیار مفید است.

2. دقت بالا

جفت های بال اسکرو عموماً به طور مداوم با بالاترین سطح ماشین آلات و تجهیزات جهان تولید می شوند، به ویژه در محیط کارخانه فرآیندهای سنگ زنی، مونتاژ و بازرسی. دما و رطوبت به شدت کنترل می شود. با توجه به سیستم مدیریت کیفیت عالی به طوری که دقت را می توان به طور کامل تضمین کرد.

3. تغذیه با سرعت بالا و تغذیه میکرو امکان پذیر است

از آنجایی که جفت بال اسکرو از توپ ها برای حرکت استفاده می کند، گشتاور شروع بسیار کم است و هیچ پدیده خزیدنی مانند حرکت لغزشی وجود نخواهد داشت که می تواند تغذیه میکرو دقیق را تضمین کند.

4. سختی محوری بالا

جفت بال اسکرو را می توان از قبل بارگذاری کرد، زیرا پیش بارگذاری می تواند فاصله محوری را به یک مقدار منفی برساند و بنابراین استحکام بیشتری به دست آورد (پیش بارگذاری به توپ در بال اسکرو اضافه می شود و زمانی که واقعاً در یک دستگاه مکانیکی استفاده می شود، و غیره، به دلیل دفع توپ می تواند سفتی قسمت مادر را افزایش دهد).

5. نمی تواند خود قفل، با برگشت پذیری انتقال

ترکیب و طبقه بندی بال اسکرو

تصویر
بال اسکرو از پیچ، مهره، توپ فولادی، پیش لودر، معکوس کننده و گردگیر تشکیل شده است. عملکرد آن تبدیل حرکت چرخشی به حرکت خطی است که گسترش و توسعه بیشتر پیچ Acme است. اهمیت این توسعه تغییر یاتاقان از حرکت لغزشی به حرکت غلتشی است. به دلیل مقاومت اصطکاکی کم، بال اسکروها به طور گسترده در تجهیزات مختلف صنعتی و ابزار دقیق استفاده می شود.

تصویر

انواع بسیار زیادی از پیچ های توپ وجود دارد، در اینجا ما تعدادی از رایج ترین آنها را لیست می کنیم.

1. بال اسکرو خود روان کننده: بال اسکرو خود روان کننده با دستگاه روغن زدایی قابل جابجایی نیازی به سیستم و تجهیزات خط لوله روانکاری ندارد که باعث کاهش هزینه تعویض روغن و تصفیه روغن زباله می شود.

2. بال اسکرو بی صدا: اصل آن تنظیم یک حلقه اسپیسر مخصوص شیار بین توپ ها است که می تواند سر و صدای ایجاد شده در اثر برخورد بین توپ ها و توپ ها را مهار کند، به طوری که بال اسکرو در هنگام قرار گرفتن پایدارتر باشد. در حال حرکت. آرام و صاف.

3. پیچ توپ با سرعت بالا: دارای ویژگی های شتاب بالا، سفتی بالا، تغذیه با سرعت بالا، لرزش کم و نویز کم است. در زمینه های تغذیه سریع ماشین ابزار، مراکز برش با سرعت بالا برای ابزارهای ساینده و مراکز برش بار طولی با سرعت بالا استفاده می شود.

4. پیچ توپ سنگین: قادر به مقاومت در برابر بارهای محوری بزرگ، مناسب برای ماشین های طراحی تمام الکتریکی، کمپرسورهای هوا، تجهیزات تولید نیمه هادی و تجهیزات ساخت فورج و غیره.

همچنین تمایزی بین میله های پیچ درجه نورد و سنگ زنی وجود دارد. دقت میله های پیچ نورد نسبتا کم است، که برای مواردی که نیاز به دقت بسیار بالا نیست مناسب است. در حالی که میله های پیچ درجه آسیاب نیز از نام آن دیده می شود و دقت نسبتاً بالایی دارد. بالا، مناسب برای مواردی که به دقت بالایی نیاز دارند.

با توجه به حالت گردش توپ در مهره، می توان آن را به گردش خارجی، گردش داخلی و نوع کلاهک انتهایی تقسیم کرد. اجازه دهید ابتدا در مورد نوع کلاهک انتهایی صحبت کنم. این یک ساختار نسبتاً اولیه است، اما کاستی های آن آشکار است. در حال حاضر اساسا حذف شده است و به ندرت استفاده می شود، بنابراین در اینجا به آن اشاره می کنم.

اجازه دهید در مورد ساختار خاص مهره های گردش داخلی و خارجی صحبت نکنیم. به هر حال، ما به میله سیم نیازی نداریم، فقط باید تفاوت بین این دو و مزایا و معایب مربوط به آنها را بدانیم.

تصویر

چندین روش نصب بال اسکرو

تصویر
تصویر

روش کلی نصب چهار روش فوق می باشد. شما می توانید روش نصب میله پیچ را با توجه به شرایط کاری خود انتخاب کنید و روش های مختلف نصب انتهای میله پیچ متفاوت است.

پارامترهای اصلی بال اسکرو

تصویر
در مورد انتخاب بال اسکرو ابتدا باید در مورد پارامترهای رایج آن صحبت کنیم و سپس می توانیم با این پارامترها شروع به تعیین مدل آن کنیم.

1. قطر اسمی

یعنی قطر بیرونی پیچ، مشخصات رایج 12، 14، 16، 20، 25، 32، 40، 50، 63، 80، 100، 120 است، اما توجه داشته باشید که از بین این مشخصات، هر سازنده عموما فقط 16 ~ 50 آماده می کند یعنی بیشتر قطرهای دیگر فیوچر هستند (تولید سفارش را ببینید ، زمان تحویل حدود 30 ~ 60 روز ، محصول ژاپنی حدود 2 تا 2.5 ماه و محصولات اروپایی و آمریکایی تقریباً 3 تا 4 ماه).

قطر اسمی اساساً متناسب با بار است. هرچه قطر بزرگتر باشد، بار بیشتر است. برای مقادیر خاص، لطفاً به کاتالوگ محصولات سازنده مراجعه کنید. فقط دو مفهوم در اینجا توضیح داده شده است: بار نامی پویا و بار نامی استاتیک. اولی به بار محوری نامی در حرکت اشاره دارد و دومی به بار محوری نامی در حالت استاتیک اشاره دارد. طراحی می تواند به اولی اشاره کند. لازم به ذکر است که بار نامی حداکثر بار نیست، هر چه نسبت بار واقعی به بار نامی کمتر باشد، عمر نظری پیچ بیشتر است. توصیه: سعی کنید قطر 16 تا 63 را انتخاب کنید.

2. سرب

سرب به فاصله ای که مهره به صورت خطی حرکت می کند، هنگام چرخش پیچ یک دور اشاره دارد. لیدهای رایج عبارتند از (واحد: میلی متر): 2، 4، 5، 6، 8، 10، 16، 20، 25، 32، 40. پارامترهای مربوط به سرب سرعت حرکت مهره است و بال اسکرو می تواند مستقیماً ایجاد کند. رانش خط

هرچه لید بزرگتر باشد، سرعت حرکت خطی در همان سرعت بیشتر است. رابطه محاسباتی خاص این است: v=ri. در میان آنها، v——سرعت حرکت مهره (واحد: mm/s)؛ r——سرعت چرخش میله پیچ (واحد: r/s)؛ i—— لید (واحد: میلی متر).

رابطه بین سرب و رانش پیچ: F{0}}(2πTn)/i. در میان آنها، F-screw thrust (واحد: N); T-گشتاور ارائه شده توسط موتور (واحد N m)؛ n- راندمان انتقال (بازده انتقال توپ اسکرو عموماً 85 درصد تا 95 درصد است). i— - لید (در اینجا واحد m است).

3. طول

دو مفهوم طول وجود دارد، یکی طول کلی و دیگری طول نخ است. برخی از تولید کنندگان فقط طول کلی را محاسبه می کنند، اما برخی از تولید کنندگان باید طول نخ را ارائه دهند. همچنین دو قسمت در طول نخ وجود دارد که یکی طول کامل نخ و دیگری ضربه موثر است. اولی به طول کل قسمت رزوه‌دار اشاره دارد و دومی به حداکثر طول تئوری مهره که در یک خط مستقیم حرکت می‌کند اشاره دارد. طول رزوه=ضربه موثر به اضافه طول مهره به اضافه حاشیه طراحی (در صورت نیاز به نصب پوشش محافظ، طول فشرده پوشش محافظ نیز باید در نظر گرفته شود. معمولاً بر اساس 1/8 حداکثر طول محاسبه می شود. پوشش محافظ).

هنگام طراحی نقشه ها، طول کلی پیچ را می توان به طور تقریبی با توجه به پارامترهای زیر جمع کرد: طول کلی پیچ=حرکت موثر به اضافه طول مهره به اضافه حاشیه طراحی به اضافه طول تکیه گاه در هر دو انتها (عرض بلبرینگ به اضافه مهره قفلی عرض بعلاوه حاشیه) بعلاوه توان طول اتصال را وارد کنید (تقریباً نیمی از طول کوپلینگ به اضافه مقدار مجاز در صورت استفاده از کوپلینگ). به ویژه، اگر طول شما فوق العاده بلند (بیشتر از 3 متر) یا نسبت تصویر بزرگ است (بیشتر از 70)، بهتر است از قبل با کارکنان فروش سازنده مشورت کنید که آیا می توان آن را تولید کرد. وضعیت کلی این است که حداکثر طول محصولات متعارف تولیدکنندگان داخلی 3 متر است. متر، 16 متر برای محصولات خاص، 6 متر برای محصولات معمولی تولید کنندگان خارجی و 22 متر برای محصولات خاص. البته به این معنی نیست که تولیدکنندگان داخلی نمی توانند محصولات طولانی تری تولید کنند، اما قیمت محصولات سفارشی سرسام آور است. توصیه: سعی کنید طول کمتر از 6 متر را انتخاب کنید. اگر از آن بیشتر شود، استفاده از قفسه و پینیون مقرون به صرفه تر است.

4. فرم آجیل

در نمونه محصولات تولیدکنندگان مختلف انواع آجیل وجود دارد که چند حرف اول در مدل کلی نشان دهنده نوع مهره است. با توجه به فرم فلنج، فلنج تقریبا گرد، فلنج تک تریم، فلنج دوتایی و بدون فلنج وجود دارد. با توجه به طول مهره ها، مهره های تک و دو مهره وجود دارد (توجه داشته باشید که بین مهره های تک و دو مهره تفاوتی در بار و سفتی وجود ندارد. به صحبت های کارکنان فروش سازنده گوش ندهید. تفاوت اصلی بین مهره های تک و دو مهره این است که دومی را می توان تنظیم کرد. اولی نمی تواند، و قیمت و طول دومی تقریباً دو برابر اولی است. هنگامی که اندازه نصب و عملکرد اجازه می دهد، طراح باید سعی کند هنگام انتخاب فرم معمولی را انتخاب کند تا از مشکل زمان تحویل قطعات یدکی در طول تعمیر و نگهداری جلوگیری شود. توصیه: برای کارهای مکرر و تعمیر و نگهداری با دقت بالا، مهره های دوتایی و برای موارد دیگر مهره های دوتایی و تکی را انتخاب کنید. توصیه: سعی کنید مهره تکی فلنج دو بریده شده گردش داخلی را به عنوان شکل مهره انتخاب کنید.

5. دقت

بال اسکرو، طبق طبقه بندی داخلی، نمرات دقت P1، P2، P3، P4، P5، P7، P1{7}}، ژاپن، کره جنوبی و استان تایوان چین، نمرات JIS را اتخاذ می کنند، یعنی C{{ 14}}، C1، C2، C3، C5، C7، C10. استانداردهای کشورهای اروپایی IT0، IT1، IT2، IT3، IT4، IT5، IT7، IT10 را اتخاذ می کنند.

به طور کلی، شرکت ما بال‌اسکروها را از تایوان خریداری می‌کند که نسبتاً مقرون به صرفه هستند و سپس از ژاپنی‌ها.

روش بیان دقت این است: مهم نیست که پیچ شما چقدر طول دارد، هر بخش 300 میلی متری را بردارید و خطا در حد دقت نشان داده شده توسط درجه است. دقت نشان داده شده توسط هر نمره به شرح زیر است.

تصویر

به طور کلی، ماشین آلات معمولی از گریدهای C7 و C10 استفاده می کنند، تجهیزات CNC به طور کلی از گریدهای C5 و C3 استفاده می کنند (C5 بیشتری وجود دارد و اکثر ماشین آلات CNC داخلی درجات C5 هستند)، تجهیزات ساخت هوانوردی، پیش بینی دقیق و تجهیزات اندازه گیری سه مختصات به طور کلی استفاده می کنند. دقت C3، C2.

علاوه بر این، گریدهای C7 و C10 عموماً به صورت نورد و گریدهای C5 به بالا به روش سنگ زنی تولید می شوند.

به طور خلاصه، درجه دقیق بال اسکرو که معمولاً در طراحی غیر استاندارد استفاده می شود C7 است (تولید شده به روش نورد یا برخی افراد آن را تبدیل می نامند)، در حالی که درجه دقیق بال اسکرو دارای الزامات بالاتری است، C5 (تولید شده به روش سنگ زنی) نیز کافی است. البته باز هم باید بگوییم که باید مسائل خاص را به تفصیل تحلیل کنیم.

6. درجه پیش بارگذاری

به آن پیش بارگذاری نیز می گویند. در مورد پیش بارگذاری، نیازی به دانستن نیروی پیش بار خاص و روش پیش بارگذاری نیست. ما فقط باید درجه پیش بارگذاری را با توجه به نمونه سازنده انتخاب کنیم. هرچه سطح پیش بارگذاری بالاتر باشد، تناسب بین مهره و پیچ محکم تر می شود. برعکس، هر چه سطح پایین تر باشد، شل تر است.

اصولی که باید رعایت شود عبارتند از: قطر بزرگ، مهره های دوتایی، دقت بالا و گشتاور حرکتی زیاد. هنگامی که شرایط فوق در اعمال میله پیچ رخ دهد، سطح پیش بار را می توان بالاتر انتخاب کرد، در غیر این صورت، سطح پیش بار را می توان پایین تر انتخاب کرد.

انتخاب

تصویر
پس از درک پارامترهای اصلی میله های پیچ فوق، می توانیم با توجه به نیاز خود نوع را انتخاب کنیم.

مرحله 1: با توجه به سناریوهای کاربردی پیچ های مختلف ذکر شده در بالا "طبقه بندی بال اسکروها"، نوع پیچ مناسب برای شرایط کاری خود را تعیین کنید. در عین حال، می توانید سطح دقت پیچ (به طور کلی C7) و درجه Preload را نیز تعیین کنید.

مرحله 2: قطر شفت بال اسکرو را با توجه به اندازه بار تعیین کنید.

مرحله 3: سرب را با توجه به سرعت حرکت مورد نیاز بار تعیین کنید. پس از تعیین سرب، گشتاوری را که باید توسط موتور محرک تامین شود، با توجه به رابطه بین رانش و سرب تعیین کنید.

جزئیات به شرح زیر است: جسم به صورت عمودی به سمت بالا و پایین حرکت می کند، وزن آن 60 کیلوگرم و سرعت حرکت مورد نیاز 1 متر بر ثانیه است.

1) اگر سروو موتور را به عنوان درایو انتخاب کنید، سرعت نامی 3000r/min=50r/s است، طبق فرمول: v=ri، لید را 20 تعیین کنید.

2) سپس اندازه بار را محاسبه کنید: فرض کنید که زمان شتاب و کاهش سرعت سروو موتور روی 0.3 ثانیه تنظیم شده است، سپس شتاب 3.3 متر بر ثانیه و بار F{5}} به علاوه 60*3.{8}}N (نیروی اصطکاک در اینجا نادیده گرفته می‌شود).

3) طبق فرمول: F=(2πTn)/i، با گرفتن 90 درصد از n، T≈2.82N·m محاسبه می شود و گشتاور نامی سروو موتور 1kW 3.18N·m است که الزامات را برآورده می کند.

در بالا، مدل بال اسکرو اساسا مشخص شده است. در نهایت، با توجه به سکته ای که باید استفاده کنید و روش نصب پیچ ذکر شده در بالا، می توانید طول پیچ را تعیین کنید.