تا آنجا که به استفاده از فرایند cnc center 850 مربوط می شود، برش فلز قطعا رتبه اول را خواهد داشت. برش فلز پر استفاده ترین فناوری فرایند در عملیات مرکز ماشینکاری است. تسلط بر فناوری برش فلز به طور مستقیم سطح عملیات ماشینکاری مرکز ماشینکاری را اندازه گیری می کند. ویرایشگر مهارت های مربوطه را مرتب کرده است و معمولاً از فرمول های محاسبه در برش فلزی استفاده می شود. من امیدوارم که شما می توانید درک عمیق تر و درک از عملیات برش فلز داشته باشد.
منابع اصلی نیروی برش: چرخ کردن حلقه بیرون، هواپیمای فرز، هواپیمای برنامه ریزی، حفاری، و آسیاب کردن حلقه بیرون.
مفهوم اساسی
1. برش سرعت vc: اشاره به سرعت لحظه ای از مقدار برش نقطه انتخاب شده در لبه برش ابزار نسبت به سطح در سمت حرکت اصلی ماشین، در m/min. سرعت برش بیشترین تاثیر را بر دوام ابزار دارد، و بهتر است ابزار را قادر سازیم تا در بهترین سرعت برش با حداقل سایش نسبی کار کند.
2. مقدار خوراک f: جابجایی نسبی بین ابزار و قطعه کار در امتداد جهت حرکت خوراک در طول هر انقلاب و یا هر سکته مغزی از حرکت اصلی (یا واحد زمان) ، در mm /s. خوراک تأثیر چندانی بر دوام ابزار ندارد. در شرایط تضمین ناهموار بودن سطح ماشین، می توان خوراک بزرگتری را انتخاب کرد که عموماً f=۰٫۱~۰٫۳ میلی متر بر r است.
3. مقدار برش پشت (عمق برش) ap: فاصله عمودی بین سطح به ماشین و سطح ماشین، در میلی متر. عمق برش کمترین تأثیر را بر دوام ابزار دارد. به طور کلی می توان عمق برش بزرگتری را انتخاب کرد که نه تنها می تواند از بریدن نوک ابزار در لایه سخت شده جلوگیری کند، سایش ابزار را کاهش دهد، بلکه طول کار لبه ابزار را نیز افزایش دهد که برای از بین رفتن گرما مساعد است. به طور کلی αp= ۱~۵ میلی متر.
فرمول محاسبه سرعت برش
vc=π×D×N/1000, where π is the circumference ratio; D قطر قطعه کار رختکن و قطر برش فرز است؛ N سرعت است؛
اگر حرکت ماشینکاری عمدتاً در حال چرخش باشد، سرعت برش به طور کلی حداکثر سرعت خطی است، و فرمول محاسبه vc=π×d×n/1000×60 است. در میان آنها، d قطر قطعه کار یا ابزار (mm) است، و n قطعه کار یا ابزار سرعت چرخش (r/min) است.
