فولاد با سرعت بالا
فولاد پرسرعت (HSS) یک فولاد ابزار با سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر حرارت بالا است که به فولاد باد یا فولاد تیز نیز معروف است، به این معنی که حتی زمانی که در هوا سرد شود در هنگام کوئنچ می تواند سخت شود و بسیار است. تیز. به آن فولاد سفید نیز می گویند.
فولاد پرسرعت یک فولاد آلیاژی با ترکیب پیچیده، حاوی عناصر تشکیل دهنده کاربید مانند تنگستن، مولیبدن، کروم، وانادیم و کبالت است. مقدار کل عناصر آلیاژی حدود 10 تا 25 درصد است. هنوز هم میتواند سختی بالایی را تحت گرمای زیاد تولید شده توسط برش با سرعت بالا حفظ کند (حدود 500 درجه)، و HRC میتواند بالاتر از 60 باشد. این مهمترین ویژگی فولاد پرسرعت - سختی قرمز است. فولاد ابزار کربنی پس از کوئنچینگ و دمای پایین، سختی بسیار بالایی در دمای اتاق دارد، اما زمانی که دما بالاتر از 200 درجه باشد، سختی به شدت کاهش می یابد. در 500 درجه، سختی به سطحی مشابه حالت آنیل کاهش یافته است. ، توانایی برش فلز را به طور کامل از دست می دهد که استفاده از فولاد ابزار کربنی را در ساخت ابزارهای برش محدود می کند. فولاد پرسرعت به دلیل سختی قرمز خوب، کاستی های کشنده فولاد ابزار کربنی را جبران می کند.
فولاد پرسرعت عمدتاً برای ساخت ابزارهای برش فلز با لبه نازک پیچیده و مقاوم در برابر ضربه استفاده می شود. همچنین میتوان از آن برای تولید یاتاقانهای با دمای بالا و قالبهای اکستروژن سرد، مانند ابزارهای تراشکاری، متهها، اجاقها، تیغههای اره ماشینی و قالبهای سخت استفاده کرد.
فولاد تنگستن
فولاد تنگستن (کاربید تنگستن) دارای یک سری خواص عالی مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، استحکام و چقرمگی خوب، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر خوردگی و غیره است، به ویژه سختی و مقاومت بالای آن حتی در دمای 500 درجه. اساساً بدون تغییر باقی می ماند و همچنان در 1000 درجه سختی بالایی دارد.
اجزای اصلی فولاد تنگستن کاربید تنگستن و کبالت است که 99 درصد از مواد تشکیل دهنده را تشکیل می دهد و 1 درصد سایر فلزات را تشکیل می دهد، بنابراین به آن فولاد تنگستن می گویند که به کاربید سیمانی نیز معروف است و دندان صنعت مدرن به شمار می رود.
فولاد تنگستن یک ماده کامپوزیتی متخلخل است که حاوی حداقل یک کاربید فلزی است. کاربید تنگستن، کاربید کبالت، کاربید نیوبیم، کاربید تیتانیوم و کاربید تانتالم اجزای رایج فولاد تنگستن هستند. جزء کاربید (یا فاز) دارای اندازه دانه معمولاً بین 0.2 تا 10 میکرون است و دانههای کاربید با استفاده از یک چسب فلزی در کنار هم نگه داشته میشوند. فلز پیوند دهنده عموماً یک فلز گروه آهن است و معمولاً از کبالت و نیکل استفاده می شود. بنابراین، آلیاژهای تنگستن-کبالت، آلیاژ تنگستن-نیکل و آلیاژ تنگستن-تیتانیوم-کبالت وجود دارد.
قالبگیری زینترینگ فولاد تنگستن به این صورت است که پودر را به یک شمش فشار میدهیم، سپس وارد کوره تف جوشی میکنیم تا تا دمای معینی (دمای تف جوشی) گرم شود، آن را برای مدت معینی نگه میداریم (زمان نگهداری گرما)، و سپس آن را خنک میکنیم تا تنگستن به دست آید. مواد فولادی با خواص مورد نیاز
①کاربید تنگستن-کبالت
اجزای اصلی کاربید تنگستن (WC) و کبالت بایندر (Co) هستند. نام تجاری آن از "YG" (اولین پینیین چینی از "سخت، کبالت") و درصد میانگین کبالت تشکیل شده است. به عنوان مثال، YG8 به این معنی است که میانگین WCo=8٪، و بقیه کاربید تنگستن تنگستن کاربید کبالت است.
②کاربید کبالت تیتانیوم تنگستن
اجزای اصلی کاربید تنگستن، کاربید تیتانیوم (TiC) و کبالت هستند. نام تجاری آن از "YT" (پیشوند پینیین چینی "سخت و تیتانیوم") و محتوای متوسط کاربید تیتانیوم تشکیل شده است. به عنوان مثال، YT15 به معنای میانگین TiC=15٪ است و بقیه کاربید تنگستن تیتانیوم کبالت سیمانی با کاربید تنگستن و محتوای کبالت است.
③ کاربید تنگستن تیتانیوم تانتالیوم (نیوبیم).
اجزای اصلی کاربید تنگستن، کاربید تیتانیوم، کاربید تانتالم (یا کاربید نیوبیم) و کبالت هستند. به این نوع کاربید سیمانی، کاربید سیمانی یونیورسال یا کاربید سیمانی یونیورسال نیز می گویند. نام تجاری آن شامل "YW" (پیشوند پینیین چینی "hard" و "wan") به اضافه یک شماره سریال، مانند YW1 است.
فولاد تنگستن دارای یک سری خواص عالی مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، استحکام و چقرمگی خوب، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی است. به طور خاص، سختی و مقاومت بالای آن حتی در دمای 500 درجه اساساً بدون تغییر باقی می ماند. هنوز هم در 1000 درجه سختی بالایی دارد. کاربید به طور گسترده ای به عنوان موادی مانند ابزار تراشکاری، فرز، مته، ابزار حفاری و غیره استفاده می شود. سرعت برش کاربید سیمانی جدید صدها برابر فولاد کربنی است.
