(1) قالب تزریق سطح جدا کننده تک
وقتی قالب باز شد، قالب متحرک و قالب ثابت جدا می شوند تا قطعات پلاستیکی خارج شوند. به این قالب یک سطح جدا کننده می گویند که قالب دو صفحه ای نیز نامیده می شود. این ساده ترین و اساسی ترین شکل قالب تزریقی است. می توان آن را به عنوان قالب تزریق تک حفره ای یا قالب تزریق چند حفره ای بر اساس نیاز طراحی کرد. پرکاربردترین قالب تزریقی است.
(2) قالب تزریق سطح جداکننده دوگانه
قالب های تزریق دو سطح جدا کننده دارای دو سطح جدا کننده هستند. در مقایسه با قالبهای تزریق سطح جداکننده تک، قالبهای تزریق سطح جداکننده دوگانه یک صفحه میانی تا حدی متحرک (که صفحه دروازه متحرک نیز نامیده میشود) به قسمت قالب ثابت اضافه میکنند. مجهز به گیت ها، رانرها و سایر قطعات و اجزای مورد نیاز قالب ثابت است، از این رو به آن قالب تزریقی سه صفحه (صفحه متحرک، صفحه میانی، صفحه ثابت) نیز می گویند. اغلب برای قالب گیری تزریقی تک نوع با تغذیه دروازه نقطه ای استفاده می شود. برای قالب تزریق حفره ای یا چند حفره ای، هنگامی که قالب باز می شود، صفحه میانی از قالب ثابت در فاصله معینی بر روی ستون راهنمای قالب ثابت جدا می شود، به طوری که میعانات سیستم ریختن را می توان بین قالب ها خارج کرد. دو قالب قالب های تزریق سطح جداکننده دو ساختار پیچیده، هزینه های ساخت بالا و پردازش قطعات دشوار است. آنها معمولاً برای قالب گیری محصولات پلاستیکی بزرگ یا بسیار بزرگ استفاده نمی شوند.
(3) قالب تزریق با مکانیزم جداسازی جانبی و کشش هسته
هنگامی که قسمت پلاستیکی دارای سوراخ های جانبی یا زیر بریدگی است، باید از یک هسته یا لغزنده متحرک جانبی برای قالب گیری استفاده شود. پس از قالب گیری تزریقی، ابتدا قالب متحرک برای یک فاصله معین به سمت پایین حرکت می کند و سپس قسمت شیب دار پین خم شده که روی صفحه ثابت ثابت شده است، لغزنده را مجبور می کند تا به سمت بیرون حرکت کند. در همان زمان، میله فشار مکانیزم قالب گیری، صفحه فشار را فشار می دهد تا قسمت پلاستیکی خود شکل شود. هسته را بردارید.
(4) قالب های تزریق با قطعات قالب گیری متحرک
با توجه به ساختارهای خاص قطعات پلاستیکی، قالب تزریق باید مجهز به قطعات قالب متحرک مانند پانچ های متحرک، قالب های مقعر متحرک، درج های متحرک، هسته ها یا حلقه های رزوه متحرک و غیره باشد که می توان آنها را با پلاستیک ترکیب کرد. قطعات در حین قالب گیری با هم از قالب خارج کنید و سپس از قسمت پلاستیکی جدا کنید.
(5) قالب تزریق خودکار برداشتن نخ
برای قطعات پلاستیکی با رزوه، در مواقعی که نیاز به قالبگیری خودکار باشد، میتوان یک هسته یا حلقه رزوهدار قابل چرخش را روی قالب نصب کرد و از عمل باز کردن قالب یا مکانیزم چرخشی دستگاه قالبگیری تزریقی استفاده کرد یا از یک دستگاه انتقال ویژه استفاده کرد. تنظیم برای حرکت رزوه ها هسته یا حلقه رزوه ای می چرخد تا قسمت پلاستیکی آزاد شود.
(6) قالب تزریق بدون دونده
قالب تزریق بدون رانر به روش گرمایش آدیاباتیک رانر برای نگه داشتن پلاستیک بین نازل و حفره دستگاه قالب گیری تزریقی در حالت مذاب اطلاق می شود، به طوری که در هنگام باز شدن قالب، تراکم در سیستم دروازه ای وجود نداشته باشد. قسمت پلاستیکی خارج شده است. اولی قالب تزریق رانر عایق و دومی را قالب تزریق رانر داغ می نامند.
(7) قالب تزریق زاویه راست
قالب های تزریق با زاویه راست فقط برای دستگاه های قالب گیری تزریقی با زاویه مناسب هستند. چیزی که با سایر قالب های تزریقی کاملا متفاوت است این است که جهت تغذیه این نوع قالب بر جهت باز و بسته شدن قالب در حین قالب گیری عمود است. کانال جریان اصلی آن در دو طرف سطوح جداکننده قالب متحرک و ثابت قرار دارد و سطح مقطع آن معمولاً ثابت است. این با قالب های مورد استفاده در سایر ماشین های قالب گیری تزریقی متفاوت است. انتهای کانال جریان اصلی، به منظور جلوگیری از ماشین قالب گیری تزریقی برای سایش و تغییر شکل نازل و انتهای ورودی کانال جریان اصلی، درج کانال جریان قابل تعویض قابل نصب است.
(8) قالب تزریق با مکانیزم قالب گیری روی قالب ثابت
در اکثر قالب های تزریق، دستگاه قالب گیری در کنار قالب متحرک نصب می شود که کار دستگاه جهش را در سیستم باز و بسته شدن قالب دستگاه قالب گیری تزریقی تسهیل می کند. در تولید واقعی، به دلیل محدودیت های شکلی برخی از قطعات پلاستیکی، بهتر است قطعات پلاستیکی را در سمت قالب ثابت برای قالب گیری رها کنید. برای اینکه قطعات پلاستیکی از قالب خارج شوند باید یک دستگاه قالب گیری در سمت ثابت قالب تعبیه شود. سازوکار.
