مقام اول: چاک
تصویر
گیره های صد ساله هنوز در ماشین آلات مشغول هستند. کلاسیک بودن آن بدیهی است. تعداد چاک ها بیشتر از ماشین های تراش در کارگاه است. ماشین تراش بدون چاک کار نمی کند.
رتبه دوم: میز کار T شکل
تصویر
به آن نگاه نکنید زیرا در مواقع عادی نامحسوس است. اگر روزی دیگر متوجه شدید که ماشین ابزار شما میز کار T شکل ندارد، قطعا ضرر خواهید کرد.
رتبه سوم: ترکیب تی بلوک، پیچ، صفحه فشار و مهره
تصویر
مهم نیست که سایر وسایل شما چقدر عالی باشند، بدون ترکیب T-block، پیچ، صفحه فشار و مهره، نصب آنها بر روی ماشین ابزار (برای ماشین های فرز و مراکز ماشینکاری) دشوار خواهد بود. اگر باور ندارید، فقط آن را امتحان کنید.
مکان چهارم: فیکسچر EROWA
تصویر
می تواند دقت موقعیت یابی مجدد /{0}}.002mm را تضمین کند. الکترود بدون آن نمی تواند کار کند. ماشینکاری چهار محور بدون آن کار نمی کند. ماشینکاری پنج محور بدون آن کار نمی کند.
مقام پنجم: Vise; و برادرش مکس
تصویر
اگر قطعه کار نمی تواند توسط صفحه فشار فشار داده شود، باید آن را با یک گیره / حداکثر گیره در نظر بگیرید.
جایگاه ششم: اسپیندل و جا ابزار
تصویر
دوک و دسته ابزار تبلور خرد برتر بشر و فناوری پیشرفته هستند.
رتبه هفتم: سکوی مغناطیسی
تصویر
چگونه به راحتی قطعات را بدون گیره روی میز کار قرار دهید تا پردازش کنید؟ ببینید چطور این کار را کرد؟
مقام هشتم: بهار collet/collet
تصویر
چگونه از ابزار نگهدارنده کمتری برای حل مشکل گیره ابزار با مشخصات مختلف استفاده کنیم؟ در اینجا می توانید پاسخ را بیابید.
رتبه نهم: گیره سیلندر پنوماتیک
تصویر
ماهیت بستن خودکار. در میان بسیاری از گیره ها، کارگران احتمالاً گیره های پنوماتیک را بیشتر دوست دارند.
مقام دهم: سر تقسیم
تصویر
جایی که زمانی چنین مکان زیبایی بود، اکنون در حال افول است. همش تقصیر اسپیندل شاخص است. پس لطفا رتبه دهم را کسب کنید.
نکات کلیدی در طراحی وسایل مختلف
1. ثابت ماشین حفاری
ویژگی بارز فیکسچر پرس مته این است که مجهز به یک بوش مته برای هدایت مته است. بوش مته بر روی قالب مته نصب می شود. مرسوم است که فیکسچر پرس مته را «قالب مته» بنامیم.
(1) انواع اصلی قالب های حفاری و ویژگی های ساختاری آنها
ساختار قالب حفاری با توجه به توزیع سوراخ های مورد پردازش روی قطعه کار و نوع تولید قطعه کار دارای اشکال مختلفی از جمله نوع ثابت، نوع چرخشی، نوع چرخشی، نوع چرخشی و نوع ستون کشویی می باشد.
1. قالب حفاری ثابت
2. قالب حفاری چرخشی
3. قالب حفاری فلیپ
4. قالب حفاری ستون کشویی
5. قالب حفاری نوع پوششی (قالب حفاری از نوع قالب مته متحرک)
(2) نکات کلیدی در طراحی وسایل حفاری
1. بوش دریل
عملکرد بوش مته تعیین موقعیت محور مته ها، ریمرها و سایر ابزارها برای جلوگیری از انحراف ابزارها در حین پردازش است. با توجه به ویژگی های استفاده، بوش های مته را می توان به اشکال ثابت، قابل تعویض، سریع تغییر و سایر اشکال ساختاری تقسیم کرد.
(1) بوش مته ثابت
(2) آستین مته قابل تعویض
(3) بوش مته تعویض سریع
(4) بوش مته مخصوص
2. قالب مته
قالب های مته معمولی دارای چهار شکل ساختاری هستند: ثابت، لولایی، جداشدنی و آویزان.
(1) الگوی حفاری ثابت
(2) الگوی مته لولا
(3) قالب حفاری آویزان
3. تعیین ابعاد و تلورانس موقعیت بوشینگ مته
موقعیت آستین مته روی فیکسچر بر اساس سطح موقعیت یابی عنصر موقعیت یا محور عنصر موقعیت یابی مشخص می شود. اندازه موقعیت آستین مته بر اساس اندازه متوسط اندازه مربوط به قطعه کار است. تحمل 1/2 ~ 1/5 از تحمل اندازه مربوطه قطعه کار است. انحراف به طور متقارن مشخص شده است.
تصویر
2. دستگاه فرز
فرزکاری یک برش متناوب است و مستعد ارتعاش است. قسمت های تحمل کننده نیرو فیکسچر ماشین فرز باید از استحکام و استحکام کافی برخوردار باشند. نیروی گیره ارائه شده توسط مکانیسم گیره باید به اندازه کافی بزرگ باشد و باید عملکرد خود قفل خوبی داشته باشد. بلوک های تنظیم ابزار و کلیدهای موقعیت یابی عناصر منحصر به فرد وسایل ماشین فرز هستند. بلوک تنظیم ابزار برای تعیین رابطه موقعیتی برش فرز نسبت به جزء موقعیت یابی فیکسچر استفاده می شود. کلید تعیین موقعیت برای تعیین رابطه موقعیتی فیکسچر نسبت به ماشین ابزار استفاده می شود.
1. ابزار تنظیم دستگاه
موقعیت سطح کار بلوک ابزار بر روی فیکسچر بر اساس سطح مکان یابی عنصر موقعیت یا محور عنصر موقعیت یابی مشخص می شود. اندازه موقعیت آن را می توان بر اساس اندازه فرآیند و اندازه سنج حسگر محاسبه کرد. تلورانس آن به طور کلی به عنوان 1/5 تا 1/2 تحمل اندازه فرآیند مربوطه در نظر گرفته می شود و انحراف به طور متقارن مشخص می شود.
2. کلید تعیین موقعیت
موقعیت صحیح گیره ماشین فرز و ماشین ابزار با همکاری دو کلید تعیین موقعیت نصب شده در شکاف طولی در سطح زیرین بدنه گیره و شیار T شکل روی میز کار ماشین ابزار تعیین می شود. کلیدهای موقعیت یابی معمولاً ساختارهای مقطع مستطیلی هستند. به منظور کاهش خطاهای موقعیت یابی، فاصله نصب بین دو کلید موقعیت یابی باید تا حد امکان زیاد باشد.
تصویر
3. دستگاه تراش
فیکسچرهای تراش معمولاً برای پردازش قطعات دوار استفاده می شوند. در حین چرخش، دوک تراش قطعه کار را به چرخش در میان فیکسچر هدایت می کند. هنگام طراحی این نوع فیکسچر باید به حل مسائل تعادل جرم و مسائل ایمنی عملیاتی ناشی از چرخش فیکسچر توجه شود.
4. فیکسچر ترکیبی
فیکسچر ترکیبی فیکسچری است که از مجموعه ای از اجزا و اجزای استاندارد از پیش ساخته شده مونتاژ می شود. پس از تکمیل وظایف پردازش مشخص شده با فیکسچر ترکیبی، می توان آن را به راحتی جدا کرد. قطعات و مجموعه های استفاده شده تمیز و نگهداری می شوند تا دفعه بعد که فیکسچر مونتاژ شود. فیکسچر ترکیبی استانداردترین، سریالی ترین و جهانی ترین فیکسچر در بین وسایل ماشین ابزار است. ویژگیهای اصلی آن عبارتند از: ساختار انعطافپذیر، اجزایی که میتوانند برای مدت طولانی دوباره مورد استفاده قرار گیرند، و چرخه طراحی و مونتاژ کوتاه. معایب فیکسچر ترکیبی عبارتند از: اندازه بزرگتر، استحکام ضعیف و سرمایه گذاری یک بار مصرف زیاد در خرید قطعات و قطعات. فیکسچر ترکیبی برای پردازش قطعات کار با الزامات دقت موقعیتی بالا در تولید تک تکه و دسته کوچک مناسب است و اغلب در تولید آزمایشی محصولات جدید و تکمیل وظایف حمله موقت استفاده می شود.
5. وسایل همراه
فیکسچر همراه یک وسیله ثابت است که در خطوط تولید اتوماتیک استفاده می شود. فیکسچر همراه علاوه بر موقعیت یابی و بستن قطعه کار، قطعه کار فرآوری شده را نیز حمل می کند و با توجه به جریان فرآیند خط تولید اتوماتیک، آن را به فیکسچر ماشین ابزار هر ماشین ابزار منتقل می کند. ماشین ابزار آن را ثابت و محکم می کند.
