آیا ابزارهای CNC هر چه در مراکز ماشینکاری سریعتر استفاده شود، بهتر نیست؟ چرا آنها باید غیرفعال شوند؟ در واقع، غیرفعال کردن ابزار چیزی نیست که همه به معنای واقعی کلمه آن را درک کنند، بلکه راهی برای افزایش عمر مفید ابزار است. کیفیت ابزار را از طریق فرآیندهایی مانند صاف کردن، پولیش کردن، و لکهزدایی بهبود بخشید. این در واقع یک فرآیند عادی پس از آسیاب کردن ابزار و قبل از پوشش است.
غیرفعال سازی ابزار چیست؟
با جدا کردن، صاف کردن و صیقل دادن ابزارهای برش، می توان کیفیت ابزار برش و عمر مفید آنها را افزایش داد. نام فرآیند پس از آسیاب ریز ابزار و قبل از پوشش دهی در داخل و خارج از کشور یکنواخت نیست. به آن «غیرفعال کردن لبه»، «تقویت لبه»، «هونینگ لبه»، «آماده سازی لبه» یا «آماده سازی لبه» می گویند. پردازش ER (Edge Radiusing)" و غیره
چرا باید غیرفعال سازی ابزار انجام شود؟
لبه برش یک ابزار پس از تیز شدن توسط یک چرخ سنگ زنی معمولی یا یک چرخ سنگ زنی الماس دارای تراشه های میکروسکوپی (یعنی لبه های خرد و اره) با درجات مختلف است. در طول فرآیند برش، ریز شکاف روی لبه ابزار به راحتی می تواند گسترش یابد و سایش و آسیب ابزار را تسریع کند.
پردازش برش با سرعت بالا و ماشین ابزارهای خودکار نیازهای بالاتری را برای عملکرد و پایداری ابزار مطرح کرده اند. به طور خاص، ابزارهای پوشش داده شده باید قبل از پوشش، عملیات غیرفعال سازی لبه برش را پشت سر بگذارند تا از استحکام و عمر مفید پوشش اطمینان حاصل شود.
هدف از غیرفعال سازی ابزار
هدف از فناوری غیرفعال کردن لبه، حل عیوب ریز بریدگی لبه ابزار تیز شده، کاهش یا حذف تیزی و رسیدن به هدف صاف، صاف، تیز، قوی و بادوام است.
اثرات اصلی غیرفعال سازی ابزار
گرد کردن لبه: فرزهای لبه را بردارید و به گرد کردن دقیق و ثابت برسید.
فرزهای لبه باعث سایش ابزار شده و سطح قطعه کار زبر می شود. پس از عملیات غیر فعال سازی، لبه بسیار صاف می شود، که تا حد زیادی بریدگی لبه را کاهش می دهد و سطح قطعه کار را بهبود می بخشد.
درمان پولیش شیارها
شیارهای ابزار را به طور یکنواخت پولیش دهید تا کیفیت سطح و عملکرد برش بهبود یابد.
هرچه سطح شیار صاف تر و صاف تر باشد، تخلیه تراشه بهتر است و امکان برش با سرعت بالاتر را فراهم می کند. در عین حال، کیفیت سطح بهبود یافته همچنین خطر گیر کردن ابزار و مواد پردازش را کاهش می دهد. و می تواند نیروی برش را تا 40٪ کاهش دهد و برش را صاف تر کند.
پرداخت پوشش
قطرات بیرون زده تولید شده پس از پوشش ابزار را حذف کنید، سطح را بهبود بخشید و جذب روغن روان کننده را افزایش دهید.
سطح ابزار پوشش داده شده مقداری قطرات بیرون زده کوچک تولید می کند که زبری سطح را افزایش می دهد و ابزار را مستعد تولید گرمای اصطکاک بیشتری در طول فرآیند برش می کند و سرعت برش را کاهش می دهد. پس از پرداخت غیرفعال، قطرات حذف میشوند و سوراخهای کوچک زیادی باقی میمانند که میتوانند مایع برش بیشتری را در حین پردازش جذب کنند، گرمای تولید شده در حین برش را تا حد زیادی کاهش میدهند و سرعت برش را تا حد زیادی افزایش میدهند.
