فناوری میکرو روغن کاری فناوری ای است که از هوای فشرده برای اتم سازی مقدار کمی روغن روان کننده برای جایگزینی مایع برش (روغن) در فرآوری برش فلزی استفاده می کند و روغن روان کننده مورد استفاده یک روان کننده مصنوعی غیر سمی و تخریب پذیر بدون اجزای معدنی است. کاربرد میکرو روغن کاری بر روی دستگاه CNC 1165 بسیار سودمند است. شرکت با شرایط و الزامات پردازش می تواند انتخاب کنید به استفاده از آن. در عین حال برای اینکه بتوانیم آن را به خوبی اعمال کنیم، باز هم باید به برخی مشکلات توجه کنیم.
نقاط اصلی کاربرد میکرو روغن کاری در مرکز ماشین کاری:
1. هماهنگی دستگاه های میکرو روغن کاری و مرکز ماشین کاری: مرکز ماشین کاری نوعی تجهیزات برش با سرعت بالا و با کارایی بالا است. بنابراین لازم است که دستگاه میکرو روغن کاری بتواند به طور یکپارچه با ابزار ماشین ارتباط برقرار کند، به این معنی که وقتی برش شروع می شود، دستگاه می تواند به سرعت میست روغن را فراهم کند. نبايد تاخيري وجود داشته باشه .
2. سازگاری: هنگامی که با استفاده از نوع خنک کننده داخلی پردازش میکرو روغن کاری, سوراخ خنک کننده داخلی هر ابزار متفاوت است, و مقدار مورد نیاز از مه روغن نیز متفاوت خواهد بود. از آنجا که مرکز ماشینکاری اغلب ابزار را تغییر می دهد، این شامل تنظیم مقدار میست نفت خواهد بود. بنابراین، باید لازم باشد که مقدار میست روغن تولید شده توسط دستگاه میکرو روغن کاری دارای یک تابع تنظیم خودکار، و می تواند به ابزارهای مختلف مجهز شود.
3. چیدمان از nozzles: با توجه به جایگزینی مکرر ابزار برش در مراکز ماشین کاری و اندازه های مختلف از ابزار برش، در هنگام استفاده از اسپری خارجی نوع میکرو روغن کاری، شما باید توجه به طرح از nozzles برای ارائه روغن کاری قابل اعتماد برای ابزار برش.
مزایای استفاده از میکرو روغنکاری در کاربردهای مرکز ماشینکاری
1. سازگار با برش با سرعت بالا از مرکز ماشینکاری. مرکز ماشینکاری یک تجهیزات پردازش با سرعت بالا و با کارایی بالا است. هم سرعت دویدن و هم سرعت پاسخ بسیار سریع است. بنابراین سیستم میکرو روغن کاری پشتیبانی کننده نیز نیاز به یک زمان پاسخ سریع دارد. سیستم میکرو روغن کاری دوپل را می توان به محض روشن شدن آن آغاز کرد.
2. کاهش هزینه ها. مصرف روان کننده در میکرو روغن کاری حدود یک ده هزارم روان کننده مرطوب برش است که هزینه روان کننده را کاهش می دهد. در عین حال، میکرو روغن کاری توسط هوای فشرده تغذیه می شود، و مصرف انرژی در مقایسه با سیستم گردش سیال برش تا حد زیادی کاهش می یابد. از سوی دیگر پس از اینکه میکرو روغن کاری جایگزین سیستم سیال برش می شود، می تواند به طور مستقیم هزینه ساخت خود ماشین ابزار را کاهش دهد.
3. بهبود محیط زیست. استفاده از میکرو روغن کاری باعث چلپ چلوپ اولسیون در هنگام استفاده از مایع برش نخواهد شد که می تواند از محیط کار و تمیز کردن خود ابزار ماشین محافظت کند.
4. کارایی کلی بهبود یافته است. پردازش میکرو روغن کاری پردازش شبه خشک است، که می تواند فرایند تمیز کردن قطعه کار را در طول پردازش برش مرطوب از بین ببرد، زنجیره فرایند را کوتاه کند، و کارایی کلی خط تولید را بهبود بخشد.
