وقتی تجهیزات پردازشی در حین پردازش قطعه کار دچار مشکل شوند ، مانند تنظیم مسیر پردازش ، برنامه نویسی پردازش ، انتخاب ابزار پردازش ، مشکلات ابزار ماشین ، مشکلات بستن و مواد قطعه کار و غیره ، تأثیر خاصی بر دقت پردازش و کارایی پردازش دارد. قطعه کار دستگاه حفاری cnc ضربه زدن FANUC یک تجهیزات پردازش با دقت بالا و کارآمد است. موقعیت قطعه مورد آزمایش قطعه آزمایش باید در وسط ضربه مغزی X قرار داشته باشد و در موقعیت مناسب مناسب برای موقعیت قطعه آزمایش و ثابت و طول ابزار در امتداد محورهای Y و Z قرار گیرد.
روشهای متداول برای کاهش خطاهای ماشینکاری قطعه کار عمدتا شامل روش اصلی کاهش خطا ، روش جبران خطا ، روش انتقال خطا ، روش گروه بندی خطا ، روش میانگین خطا و روش ترکیب خطا می باشد.
روش میانگین خطا روش میانگین خطا از مقایسه متقابل و اصلاح متقابل بین سطوح نزدیک استفاده می کند ، یا از یکدیگر به عنوان معیاری برای پردازش استفاده می کند تا به منظور حذف خطاهای پردازشی در مرکز حفاری و ضربه زدن دست یابد.
2. روش ترکیب خطا خطای ابزار ماشین را از بین می برد خود اصلی ترین روش برای اطمینان از دقت ماشینکاری قطعه کار است. روش ترکیب خطا مستلزم اندازه گیری خطاهای اصلی هر محور ماشین ابزار است. تداخل سنج لیزری به دلیل دقت اندازه گیری بالا و استفاده انعطاف پذیر ، اکنون ابزار اصلی آزمایش در مراکز حفاری و ضربه زدن است.
3. کاهش مستقیم روش خطای اصلی کاهش مستقیم روش خطای اصلی به حذف یا کاهش مستقیم عوامل اصلی خطای اصلی م accuracyثر بر دقت ماشینکاری پس از شناسایی عوامل اصلی خطا اشاره دارد. به عنوان مثال ، پس از استفاده طولانی مدت از مرکز حفاری و ضربه زدن ، موقعیت نامناسب سیستم انتقال و واکنش پس از آن ناشی از سایش طبیعی ایجاد می شود.
4. روش جبران خطا روش جبران خطا عبارت است از ایجاد خطا به طور مصنوعی برای جبران خطای اصلی ذاتی در سیستم فرآیند ، یا استفاده از خطای اصلی برای جبران خطای اصلی دیگر ، به منظور دستیابی به هدف بهبود دقت پردازش حفاری و ضربه زدن به قطعه کار مرکز. معمولاً با کاهش فاصله ماشین ابزار ، بهبود سفتی ابزار ماشین ، با استفاده از پیش بارگذاری ، به طوری که نیروی پیش سفت کننده تناسب ایجاد می شود و اثر شکاف از بین می رود.
